Máy móc

Cấu hình thiết bị sản xuất dầm chữ H theo quy trình

Từ cắt dải tấm, lắp ráp dầm chính và làm thẳng hàn, đến xử lý lỗ, rãnh và xử lý bề mặt, thiết bị được kết hợp theo kích thước phôi, yêu cầu hàn và hậu cần của xưởng. Tại đây, nguyên lý làm việc, thông số mô hình, cấu hình lõi và giao diện hiện trường của tám loại thiết bị được hiển thị.

Các cấu hình sau được sử dụng để so sánh sơ đồ. Cấu hình tiêu chuẩn, tùy chọn, mô hình thương hiệu và ranh giới cung cấp sẽ được liệt kê lần lượt trong bảng cấu hình dự án; các tệp đính kèm hiển thị trong ảnh không tự động được đưa vào tất cả các kiểu máy.

01 / Thiết bị

Cắt

Chuẩn bị dải thép tấm, bản mã theo lô và thép hình H bằng quy trình phù hợp với từng chi tiết.

Máy cắt CNC oxy-gas và plasma

1 / 3

01/ Mô tả máy

Cắt toàn bộ tấm thép thành các phôi bản bụng và mặt bích cần thiết cho dầm chữ H, hoặc gia công tấm theo đồ họa CNC. Nhiều mỏ hàn ngọn lửa thẳng phù hợp để lặp lại các nhiệm vụ rạch chiều rộng và mỏ hàn ngọn lửa CNC hoặc plasma được sử dụng để cắt đường viền.

Giàn trục chạy dọc theo ray dẫn hướng dọc, mỏ cắt di chuyển dọc theo dầm và hai trục liên kết với nhau tạo thành đường cắt. Cắt bằng ngọn lửa sử dụng phản ứng gia nhiệt trước và oxy hóa để tách thép cacbon; plasma sử dụng hồ quang điện để làm nóng chảy vật liệu và phóng điện kim loại nóng chảy. Hai phương pháp được lựa chọn theo vật liệu, độ dày, chất lượng cắt và các yêu cầu lắp ráp tiếp theo.

Cấu trúc chính hoạt động như thế nào

Cột buồm và truyền động song phương

Các ổ đĩa ở hai bên dẫn động giàn đi dọc theo đường ray. Độ thẳng của ray dẫn hướng, sự gắn kết của giá đỡ và trạng thái đồng bộ hóa cùng ảnh hưởng đến độ ổn định của quá trình cắt đường dài.

Điều chỉnh độ cao và đèn pin

Vòi cắt ngọn lửa được lựa chọn theo độ dày tấm và khí; điện áp hồ quang plasma được tăng lên để duy trì khoảng cách cắt. Việc cắt dòng điện, khí đốt và vật tư tiêu hao cần phải được kết hợp như một quy trình.

Rạch và đường viền CNC

Khoảng cách giữa các mỏ cắt thẳng tương ứng với chiều rộng của thanh tiện, mỏ cắt CNC thực hiện chương trình đường viền; khi phóng điện, phần bù cắt, vật liệu còn lại và biến dạng của máy tiện cũng được xem xét.

Thông số model

TW-PQC4000

Khổ ray: 4000 mm
Cấu hình mỏ cắt: 2 mỏ CNC: plasma 200 A và lửa; 9 mỏ lửa cắt thẳng
Nguồn plasma: Huayuan 200 A
Nguồn điện: AC 380 V · 50 Hz · 3 pha
Chiều dài ray: 14000 mm
Chiều dày cắt bằng lửa: 150 mm
Chiều dày cắt plasma: 30 mm
Cấu hình truyền động: Truyền động hai bên

Độ dày trong bảng là dữ liệu khả năng của cấu hình tham chiếu tương ứng, điều này không có nghĩa là tất cả các vật liệu, phương pháp đục lỗ và mức chất lượng đều có thể được hoàn thành ở cùng một tốc độ. Cần phải phân biệt giữa việc cắt cạnh và thủng trên bảng, đồng thời xác nhận quy trình với vật liệu bảng mục tiêu.

Bộ phận chính

**Hệ điều khiển CNC Shanghai Fangling**Hệ thống CNC thực hiện chương trình đường viền và điều khiển chuyển động, đồng thời tổ chức cắt bằng cách bù đường may và cài đặt quy trình.

**Hệ thống cấp khí**Cấp khí cho mỏ cắt theo quy trình và kiểm tra loại khí, áp suất, tốc độ dòng chảy và cách bố trí đường ống khi lựa chọn model.

**Thiết bị điện hạ thế CHINT; tùy chọn Siemens**Chịu trách nhiệm về các chức năng phân phối điện, chuyển mạch và điều khiển vòng lặp; Cấu hình Chint/Siemens được xác nhận theo danh sách dự án.

**Hệ thống ray dẫn hướng và thanh răng**Hướng dẫn đi bộ đường dài và truyền động lực, đồng thời độ chính xác lắp đặt, trạng thái chia lưới và vệ sinh ảnh hưởng đến quỹ đạo cắt.

**Bộ điều khiển chiều cao theo điện áp hồ quang**sử dụng phản hồi điện áp hồ quang để điều chỉnh độ cao của mỏ cắt plasma nhằm duy trì khoảng cách cắt mà quy trình yêu cầu.

**Nguồn plasma Chengdu Huayuan**Để cấp nguồn cho mỏ cắt plasma, nguồn điện, mỏ cắt, vật tư tiêu hao và khí đốt phải được lựa chọn theo cùng một quy trình kết hợp.

**Mỏ cắt oxy-gas điều khiển CNC**Thực hiện cắt đường viền ngọn lửa và cài đặt vòi cắt, làm nóng trước và oxy phù hợp với vật liệu và độ dày tấm.

**Hệ truyền động Panasonic**Trục truyền động di chuyển và phối hợp với cơ cấu truyền động và lệnh CNC để thực hiện đường cắt.

**Bộ góp phân phối khí**Tập trung tổ chức cung cấp và phân phối khí, giúp dễ dàng kiểm tra đường dẫn khí và trạng thái cung cấp khí của nhiều mỏ cắt.

**Mỏ cắt plasma**Một quy trình cắt plasma được hình thành tại phôi, với các điện cực, vòi phun và các bộ phận bảo vệ là vật tư tiêu hao kiểm tra chính.

Cấu hình và xử lý kết nối

Cơ sở của chương trình

Cấu hình tham chiếu TW-PQC4000 có khổ 4 m, chiều dài ray 14 m và dẫn động hai mặt.
Huayuan 200 Một nguồn cung cấp năng lượng plasma; sự kết hợp giữa 2 bộ mỏ cắt CNC và 9 mỏ cắt ngọn lửa tuyến tính được thể hiện trong bảng thông số.

Sự phù hợp và ranh giới của dự án

Chiều dài ray, số lượng và khoảng cách của mỏ cắt được điều chỉnh theo thông số kỹ thuật thép tấm, sản lượng và chiều dài xưởng.
Các thiết bị điện hạ thế có thể được Chint hoặc Siemens cấu hình tùy theo dự án; sàn cắt và hệ thống hút khói phải được kiểm tra riêng về phạm vi cung cấp.

Nguyên liệu đầu vào ngược dòng: Kho và bốc dỡ thép tấm; cung cấp chiều rộng tấm, số lượng thép, kết hợp độ dày tấm và kích thước dải mục tiêu.
Các quy trình hạ nguồn: Sau khi loại bỏ xỉ và kiểm tra kích thước cũng như chất lượng tiên tiến, hãy di chuyển phôi sang lắp ráp hoặc lắp ráp tích hợp, hàn và làm thẳng. Cung cấp các tập tin đường viền cho các web côn.

Giao diện hiện trường và điểm bảo trì

Giao diện trường

Kiểm tra nền đường, phạm vi che chắn nâng, nguồn điện và nối đất, oxy và khí đốt, nguồn khí cần thiết cho plasma, không gian hút khói và làm sạch xỉ. Áp suất nguồn không khí và tốc độ dòng chảy tùy thuộc vào tệp thiết bị đã chọn.

Trọng tâm bảo trì

Hàng ngày chú ý đến sự hao mòn của vòi cắt và điện cực, bịt kín đường dẫn khí, vệ sinh ray dẫn hướng và tình trạng điều chỉnh độ cao; khi độ dốc của vết mổ hoặc xỉ treo thay đổi, trước tiên hãy kiểm tra quy trình và vật tư tiêu hao.

Mang theo bản vẽ phôi, thông số kỹ thuật chung và yêu cầu sản xuất để nhận được đề xuất cấu hình và bố cục tương ứng.

Hỏi về thiết bị này ↗Xem hướng dẫn tham khảo vận hành ↓Chuẩn bị thông tin phôi và nhà máy ↗

Máy cắt laser thép tấm

1 / 3

01/ Mô tả máy

Dùng để cắt hàng loạt các tấm đỡ, tấm nối, tấm tăng cứng và các tấm đỡ khác cho kết cấu thép. Việc sản xuất được tổ chức dựa trên bản vẽ tấm và vật liệu lồng, có thể vận hành song song với dây chuyền hàn dầm chính, vật liệu được cung cấp đến trạm lắp ráp theo nhịp độ dự án.

Laser sợi quang được tập trung vào bề mặt tấm thông qua đầu cắt, khí phụ sẽ xả vật liệu nóng chảy và hệ thống CNC điều phối quỹ đạo đầu cắt và các thông số xử lý. Việc lựa chọn cũng nên xem xét chiều rộng bảng thông thường, sự kết hợp độ dày vật liệu, tỷ lệ thủng và chất lượng cắt mục tiêu, không chỉ công suất laser.