Máquina de corte CNC por oxicorte y plasma
01 / Descripción de la máquina
Corte toda la placa de acero en los espacios en blanco de placa de alma y brida necesarios para la viga en H, o procese la placa de acuerdo con los gráficos CNC. Múltiples sopletes de llama recta son adecuados para tareas de corte de ancho repetido, y sopletes de llama CNC o plasma se utilizan para corte de contornos.
El pórtico corre a lo largo del riel guía longitudinal, el soplete de corte se mueve a lo largo de la viga y los dos ejes están unidos para formar una trayectoria de corte. El oxicorte utiliza reacciones de precalentamiento y oxidación para separar el acero al carbono; El plasma utiliza un arco eléctrico para fundir materiales y descargar el metal fundido. Los dos métodos se seleccionan según el material, el espesor, la calidad del corte y los requisitos de montaje posteriores.
Cómo funcionan las estructuras clave
Mástil y accionamiento bilateral
Los accionamientos de ambos lados impulsan el pórtico para que camine por la vía. La rectitud del riel guía, el acoplamiento de la cremallera y el estado de sincronización afectan conjuntamente la estabilidad del corte a larga distancia.
Antorcha y ajuste de altura
La boquilla de oxicorte se selecciona según el espesor de la placa y el gas; el voltaje del arco de plasma aumenta para mantener la distancia de corte. La corriente de corte, el gas y los consumibles deben combinarse como un proceso.
Corte longitudinal y contornos CNC
La distancia entre los sopletes de corte rectos corresponde al ancho del listón, y el soplete de corte CNC ejecuta el programa de contorno; al descargar también se considera la compensación de corte, el material remanente y la deformación del listón.
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Parámetros del modelo
TW-PQC4000
- Ancho de vía
- 4000 mm
- Configuración de sopletes
- 2 sopletes CNC: plasma de 200 A y llama; 9 sopletes de llama para corte recto
- Fuente de plasma
- Huayuan 200 A
- Alimentación eléctrica
- AC 380 V · 50 Hz · trifásica
- Longitud de vía
- 14000 mm
- Espesor de oxicorte
- 150 mm
- Espesor de corte por plasma
- 30 mm
- Configuración del accionamiento
- Accionamiento bilateral
El espesor en la tabla son los datos de capacidad de la configuración de referencia correspondiente, lo que no significa que todos los materiales, métodos de perforación y niveles de calidad se puedan completar a la misma velocidad. Es necesario distinguir entre corte de bordes y perforación en el tablero, y confirmar el proceso con el material del tablero objetivo.
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Componentes principales
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Configuración y conexión a proceso
Base del esquema
- La configuración de referencia del TW-PQC4000 es de ancho de 4 m, longitud de carril de 14 m y accionamiento de doble cara.
- Fuente de alimentación de plasma Huayuan 200 A; La combinación de 2 juegos de antorchas de corte CNC y 9 antorchas de corte por llama lineal se muestra en la tabla de parámetros.
Coincidencia y límites del proyecto
- La longitud del riel, el número y el espaciado de los sopletes de corte se ajustan de acuerdo con las especificaciones de la placa de acero, la producción y la longitud del taller.
- Los aparatos eléctricos de bajo voltaje pueden ser configurados por Chint o Siemens según el proyecto; La plataforma de corte y el sistema de extracción de humos deben comprobarse individualmente según el volumen de suministro.
- Materiales entrantes aguas arriba
- Almacenamiento y carga de chapas de acero; proporcione el ancho de la placa, el número de acero, la combinación de espesor de la placa y el tamaño de la tira objetivo.
- Procesos posteriores
- Después de la eliminación de escoria y las comprobaciones de dimensiones y calidad del corte, pasar los espacios en bruto al ensamblaje o ensamblaje integrado, soldadura y enderezamiento. Suministro de limas de contorno para redes cónicas.
Interfaz de campo y puntos de mantenimiento
Interfaz de campo
Revisar cimentación de vía, cobertura de elevación, suministro eléctrico y puesta a tierra, oxígeno y gas, fuente de gas necesaria para plasma, extracción de humos y espacio de limpieza de escorias. La presión de la fuente de aire y el caudal están sujetos al archivo del equipo seleccionado.
Enfoque de mantenimiento
Preste atención diaria al desgaste de la boquilla de corte y al electrodo, al sellado de la ruta del gas, a la limpieza del riel guía y al estado del ajuste de altura; Cuando cambie la pendiente de la incisión o la escoria que cuelga, primero verifique el proceso y los consumibles.
Traiga dibujos de piezas de trabajo, especificaciones comunes y requisitos de producción para obtener las sugerencias de configuración y diseño correspondientes.
