Video thiết bị dầm chữ H｜Cảnh cắt, lắp ráp, hàn hồ quang chìm và nắn thẳng
Tìm hiểu quy trình và cấu hình từ quá trình vận hành thiết bị thực tế. Mỗi video đều có phần xem điểm nổi bật và mục nhập thiết bị tương ứng; trình phát bên ngoài YouTube chỉ được tải sau khi nhấp vào phát.
Video trực tiếp được sử dụng để hiểu các hoạt động và quy trình của thiết bị. Phạm vi xử lý tuân theo các thông số thiết bị và quy trình kỹ thuật hiện tại; tốc độ phát lại video và thời lượng clip không thể hiện nhịp độ sản xuất thực tế.
· TITANWELD
Dầm H được tạo ra thế nào: tham quan xưởng
Thực hiện theo trình tự cắt thép tấm, hàn đính lắp ráp, hàn hồ quang chìm và làm thẳng mặt bích để hiểu các nhiệm vụ được thực hiện bởi từng máy trong dây chuyền sản xuất dầm chữ H tách đôi. Nó phù hợp cho những khách hàng đang lên kế hoạch cho toàn bộ dây chuyền lần đầu tiên để thiết lập khái niệm quy trình.
Xem những điểm nổi bật
Phân biệt trách nhiệm chuẩn bị bảng điều khiển, hàn đinh lắp ráp và hàn chính.
Xem xét luồng phôi giữa các máy trạm, hãy xem xét các khu vực vận chuyển, nâng và đệm.
Xác nhận thêm khi lựa chọnCác phôi gia công đại diện, hỗn hợp sản phẩm hàng ngày và chiều dài nhà máy có hỗ trợ cùng một lộ trình không?
Trưng bày thiết bị của máy cắt ngọn lửa và plasma, tương ứng với phôi thép tấm ở đầu trước của sản xuất dầm chữ H. Bạn có thể kiểm tra trang thiết bị để tìm hiểu về phương pháp cắt, mỏ cắt và cấu hình nguồn điện, sau đó chọn giải pháp dựa trên độ dày tấm thực tế và yêu cầu cắt tỉa.
Xem những điểm nổi bật
Phân biệt các nhiệm vụ dập tương ứng với cấu hình ngọn lửa và plasma.
Kết nối kết quả cắt với kích thước bảng và trạng thái cắt tỉa cần thiết cho lần lắp ráp tiếp theo.
Xác nhận thêm khi lựa chọnCác loại tấm chính, phạm vi độ dày, chiều rộng rạch và khối lượng cắt hàng ngày là gì?
Clip ngắn ghi lại cảnh máy cắt đang trải qua quá trình cắt thử nghiệm sau khi hoàn tất lắp đặt tại chỗ. Chú ý đến mối quan hệ giữa lắp đặt thiết bị và xác minh quy trình: Sau khi hoàn tất lắp đặt tại chỗ, kết quả cắt thử cần được xác nhận theo vật liệu, khí và điều kiện cắt.
Xem những điểm nổi bật
Hiểu được mối quan hệ giữa bàn cắt, thiết bị và không gian làm việc xung quanh từ cách bố trí tại chỗ.
Coi việc cắt thử như một bước xác minh trước khi sản xuất và làm rõ các hạng mục cần đo sau này.
Xác nhận thêm khi lựa chọnNguồn điện, nguồn không khí, ống xả khói và vật liệu cắt thử tại chỗ đã sẵn sàng chưa?
thể hiện quá trình căn chỉnh, kẹp và hàn cố định bản bụng và tấm mặt bích để tạo thành sự kết hợp ổn định cho quá trình hàn chính tiếp theo. Video gốc đã được tăng tốc và phù hợp để quan sát chuỗi hành động, nhưng không phù hợp để tính toán năng lực sản xuất dựa trên nó.
Xem những điểm nổi bật
Quan sát mối quan hệ trình tự giữa định vị tấm, kẹp và hàn dính.
Phân biệt giữa hàn đính, duy trì hình dạng mặt cắt và hàn chính, sau đó đảm nhận các yêu cầu nối.
Xác nhận thêm khi lựa chọnLàm thế nào để xác định độ thẳng của vật liệu đến, yêu cầu hàn dính và phương pháp định vị của phôi có tiết diện côn?
Tập trung xung quanh bản bụng và tấm mặt bích trong cụm dầm chữ H và hiểu cách thiết bị lắp ráp chuẩn bị phôi cho lần hàn tiếp theo. Kích thước mặt cắt ngang, tình trạng tấm và phương pháp kẹp cần được xem xét khi lựa chọn.
Xem những điểm nổi bật
Tập trung vào việc thiết lập và duy trì vị trí tương đối của bản bụng với mặt bích.
Kiểm tra các yêu cầu về mặt cắt thông thường, mặt cắt lệch tâm và thay đổi loại dựa trên các thông số thiết bị.
Xác nhận thêm khi lựa chọnPhôi có đối xứng không, mặt cắt ngang có thay đổi dọc theo chiều dài không và thông số kỹ thuật tối thiểu và tối đa là bao nhiêu?
Chạy trình diễn cấu hình hàn hồ quang chìm giàn dây đôi 1250AC＋1600DC. Từ đó, bạn có thể hiểu mối quan hệ giữa hành trình giàn và cấu hình hàn, sau đó chọn giải pháp dây đơn hoặc dây đôi dựa trên hình thức mối nối, kích thước mối hàn và xác minh quy trình.
Xem những điểm nổi bật
Hiểu được vị trí của cấu hình dây đôi trong quá trình hàn dọc chính.
Thảo luận về sự kết hợp công suất, tốc độ hàn, lượng nhiệt đầu vào và tình trạng mối nối cùng nhau.
Xác nhận thêm khi lựa chọnĐộ xuyên thấu hoàn toàn mà không cần vát mép hoặc các yêu cầu hàn khác, cần xác minh dựa trên vật liệu nào, độ dày tấm và phương pháp thử nghiệm?
Lấy xử lý hàn hồ quang chìm dây đôi hồ quang kép làm chủ đề, thể hiện thao tác hàn và đường hàn sau hàn. Trọng tâm của việc quan sát là kiểm tra quá trình và hình thức bên ngoài; chất lượng bên trong vẫn cần được khẳng định theo phương thức kiểm tra đã thống nhất.
Xem những điểm nổi bật
Quan sát mối quan hệ giữa quá trình hàn, đường hàn sau khi loại bỏ xỉ và các lần kiểm tra tiếp theo.
Phân biệt giữa quan sát bề ngoài, kiểm tra kích thước và phát hiện khuyết tật bên trong.
Xác nhận thêm khi lựa chọnCác chân hàn, yêu cầu về độ xuyên thấu, vật tư tiêu hao và tiêu chuẩn kiểm tra không phá hủy có được xác định trong thỏa thuận kỹ thuật không?
Trình diễn vận hành hiện trường máy nắn mặt bích 60A để hiểu rõ quy trình làm thẳng sau hàn. Khi lựa chọn thiết bị làm thẳng, bạn cần xem xét chiều rộng, độ dày, vật liệu và trạng thái biến dạng của mặt bích.
Xem những điểm nổi bật
Hiểu được mối quan hệ tương ứng giữa biến dạng mặt bích sau hàn và quá trình làm thẳng.
Kiểm tra việc sắp xếp giá đỡ phôi, vật liệu vào và ra cũng như các phép đo trước và sau khi làm thẳng.
Xác nhận thêm khi lựa chọnVật liệu, cường độ chảy, chiều rộng mặt bích và độ lệch cho phép cần phải làm thẳng là gì?
Đoạn hoạt động của thiết bị làm thẳng mặt bích 80B có thể được so sánh với 60A, 60B và 80B trên trang thiết bị để hiểu các điều kiện lựa chọn. So sánh mô hình nên kết hợp phôi và vật liệu, không chỉ là số lượng độ dày tối đa.
Xem những điểm nổi bật
Kiểm tra khả năng làm thẳng bằng chiều rộng mặt bích, độ dày và độ bền vật liệu.
Đo lại kích thước sau khi xem xét khả năng hỗ trợ, xử lý và làm thẳng phôi dài.
Xác nhận thêm khi lựa chọnTỷ lệ giữa thông số kỹ thuật điển hình và thông số kỹ thuật cực cao là bao nhiêu? Có cần thiết phải cung cấp mẫu thử để xác minh không?
Đoạn video ngắn hướng dẫn lắp ráp, hàn và nắn thẳng được tích hợp vào một máy tích hợp. Nó phù hợp để so sánh với lộ trình phân chia để hiểu những thay đổi trong việc vận chuyển phôi, tổ chức trạm làm việc và các yêu cầu chuyển đổi sau khi quy trình được tập trung hóa.
Xem những điểm nổi bật
Xác định các kết nối lắp ráp, hàn và nắn trong cùng một thiết bị.
Bao gồm phạm vi phủ sóng phôi, tải và dỡ tải cũng như các quy trình xuôi dòng trong so sánh toàn dây chuyền.
Xác nhận thêm khi lựa chọnNhững thay đổi về mặt cắt ngang của sản phẩm, cấu trúc lô và yêu cầu hàn có phù hợp với lộ trình máy tích hợp không?
Lấy khâu kết nối vận chuyển, lắp ráp, hàn nắn thẳng làm dây chuyền chính, quan sát việc tổ chức thiết bị của dây chuyền sản xuất dầm chữ H. Nó có thể được sử dụng để thảo luận về cách bàn giao phôi giữa các máy trạm cũng như không gian vận hành và hậu cần nào cần được dành riêng trong cách bố trí.
Xem những điểm nổi bật
Hãy chú ý đến việc vận chuyển và bàn giao giữa các quy trình và hướng dòng chảy của phôi.
Kết hợp thời gian xếp dỡ, chuyển đổi, kiểm tra và đệm vào đánh giá năng lực.
Xác nhận thêm khi lựa chọnLàm thế nào để các cần cẩu hiện có, hướng dẫn nguyên liệu đến và đi, ca làm việc và khu vực sản xuất dở dang hợp tác với dây chuyền sản xuất mới như thế nào?
