เป้าหมายการเตรียมพื้นผิวจากการเคลือบครั้งต่อไป
การยิงระเบิดใช้แรงกระแทกเพื่อขจัดคราบสนิมและออกไซด์ภายในช่วงที่เกี่ยวข้อง และสร้างโปรไฟล์พื้นผิวเพื่อสร้างเงื่อนไขสำหรับการทาสีในภายหลัง ผลลัพธ์ที่ต้องส่งมอบควรพิจารณาจากข้อกำหนดเฉพาะของโครงการ ระบบการเคลือบ และสภาพแวดล้อมการใช้งาน ไม่ใช่โดยอัตโนมัติตามรุ่นเครื่องยิงพ่นทราย
ความสะอาด ความหยาบ และการปนเปื้อนที่ตกค้างเป็นข้อกำหนดที่แตกต่างกัน พื้นผิวสีเทาที่ดูสม่ำเสมออาจยังมีฝุ่น เกลือ หรือรูปทรงที่ไม่เหมาะสม แผนควรแยกอธิบายวัตถุประสงค์ วิธีการตรวจสอบ สถานที่เก็บตัวอย่าง และการรักษาความล้มเหลว เพื่อหลีกเลี่ยงการใช้ภาพถ่ายพื้นผิวแทนการยอมรับโดยสมบูรณ์
วัสดุที่เข้ามาจะถูกจัดกลุ่มก่อนเพื่อระบุสถานการณ์ที่ต้องมีการประมวลผลล่วงหน้า
คานที่มีหน้าตัดเดียวกันอาจต้องมีขั้นตอนการเตรียมการที่แตกต่างกัน หากมีการกัดกร่อน ตะกรัน สารเคลือบเก่า คราบน้ำมัน หรือคราบเชื่อมที่แตกต่างกัน เลือกชิ้นส่วนที่เป็นตัวแทนตามสถานะของวัสดุที่เข้ามาจริง ไม่ใช่แค่เครื่องปรับวัสดุใหม่ที่ทำความสะอาดได้ง่ายที่สุด
| สถานะวัสดุที่เข้ามา | ประเด็นที่ต้องพิจารณา | กำลังประมวลผลก่อนเข้าสู่การยิงระเบิด |
|---|---|---|
| จาระบีและของเหลวในกระบวนการผลิต | อาจปนเปื้อนพื้นผิวที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและทำความสะอาด | ขจัดน้ำมันตามวิธีการที่ได้รับอนุมัติ และตรวจสอบสารตกค้าง |
| ตะกรันเชื่อม สะเก็ด และเสี้ยน | บดบังพื้นผิวและส่งผลต่อการครอบคลุมการเคลือบในภายหลัง | ทำความสะอาดตามกระบวนการ ตรวจสอบขอบ และข้อกำหนดในการเชื่อม |
| สนิมหนา หรือเคลือบเก่า | ปริมาณการทำความสะอาดและคุณสมบัติของฝุ่นอาจเปลี่ยนแปลง | สถานะการบันทึก กระบวนการตรวจสอบ และความสามารถในการกำจัดฝุ่น |
| ความชื้นและการควบแน่น | ความชื้นจากการเสียดสี การยึดเกาะ และความเสี่ยงต่อการเกิดสนิม | ยืนยันสถานะชิ้นงานและสภาวะแวดล้อมที่อนุญาต |
| โซนป้องกัน เช่น ด้ายและพื้นผิวผสมพันธุ์ | ไม่อนุญาตให้มีการเสียดสีหรือสารตกค้าง | ครอบคลุมตามแบบและชี้แจงความรับผิดชอบในการป้องกันและการกำจัด |
ความสะอาดและความหยาบจะถูกกำหนดแยกกัน
เมื่อโครงการใช้มาตรฐานความสะอาดของการมองเห็น เช่น ISO 8501-1 ควรระบุระดับที่เกี่ยวข้องและวิธีการเปรียบเทียบ โปรไฟล์พื้นผิวได้รับการประเมินตามข้อกำหนดการเคลือบตามวิธีการที่ตกลงกันไว้ เช่น โดยใช้วิธี ISO 8503 ที่สอดคล้องกัน เว็บไซต์ไม่ได้กำหนดเกรดหรือค่าไมครอนคงที่เป็นมาตรฐานเริ่มต้นสำหรับทุกชิ้นส่วน
สำหรับฝุ่น เกลือที่ละลายน้ำได้ และรายการอื่นๆ ที่จำเป็น จำเป็นต้องตั้งค่ารายการตรวจสอบและขีดจำกัดแยกกัน สารกัดกร่อน วัสดุที่เข้ามา การจัดเก็บ และการขนส่งอาจส่งผลต่อผลลัพธ์ ดังนั้นการตรวจสอบหลังจากการพ่นทรายจึงควรเชื่อมโยงกับการตรวจสอบซ้ำก่อนทาสี
ใช้ภาพตัดขวางที่เป็นตัวแทนเพื่อทดสอบความครอบคลุมที่แท้จริง
จำเป็นต้องตรวจสอบด้านในของหน้าแปลนของเอชบีม ทั้งสองด้านของรางและรากของรอยเชื่อมร่วมกับทิศทางของตำแหน่ง แผ่นเชื่อมต่อ แผ่นปิดท้าย และตัวทำให้แข็ง อาจก่อให้เกิดสิ่งกีดขวางได้เช่นกัน ความจริงที่ว่าช่องเปิดมีขนาดใหญ่เพียงพอบ่งบอกถึงสภาพการผ่านเท่านั้น แต่ไม่ได้พิสูจน์ว่าสามารถได้รับผลการทำความสะอาดแบบเดียวกันในทุกสถานที่
การทดสอบการทำงานควรบันทึกหน้าตัดของชิ้นงานและสิ่งที่แนบมา ทิศทางการโหลด สถานะการเสียดสี การกำหนดค่าล้อขัดผิว สภาพการลำเลียง และผลการตรวจสอบ ตำแหน่งที่ยากต่อการรักษาควรทำเครื่องหมายไว้อย่างชัดเจนในแผนภูมิการตรวจสอบ หลังจากค้นพบพื้นที่เงาแล้ว ให้ตรวจสอบความครอบคลุมและการโหลดก่อน จากนั้นจึงตัดสินใจว่าจะปรับกระบวนการหรือเพิ่มการประมวลผลเสริม
ส่งมอบผลการประมวลผลไปยังกระบวนการถัดไป
หลังจากการยิงระเบิด ควรทำความสะอาดเม็ดที่เหลือและฝุ่นที่ลอยอยู่ในตำแหน่งที่ตกลงกัน ตรวจสอบเพื่อดูว่าเป็นไปตามข้อกำหนดหรือไม่ และควรรักษาเอกลักษณ์และสถานะการปล่อยของชิ้นงานไว้ ชิ้นส่วนที่ได้รับการตรวจสอบ ชิ้นส่วนที่ต้องตรวจสอบ และชิ้นส่วนสำหรับการซ่อมแซม ไม่สามารถฉีดพ่นโดยอัตโนมัติเพียงเพราะอุปกรณ์ทำงานเสร็จแล้ว
ระยะเวลาในการจัดเก็บ เคลื่อนย้าย และรอสามารถเปลี่ยนแปลงสภาพพื้นผิวได้ ช่วงเวลาการเคลือบ อุณหภูมิและความชื้น อุณหภูมิเหล็ก และความสัมพันธ์ของจุดน้ำค้างควรดำเนินการตามโครงการและเอกสารทางเทคนิคในการเคลือบ ไม่ควรใช้จำนวนชั่วโมงทั่วไปเพื่อครอบคลุมการประชุมเชิงปฏิบัติการทั้งหมด
รายการสอบถามและเตรียมดำเนินการทดลอง
- จัดเตรียมระบบการเคลือบหรือข้อกำหนดการรักษาพื้นผิวที่ระบุความสะอาด ความหยาบ และการปนเปื้อนตามลำดับ
- ใช้ภาพถ่ายและตัวอย่างเพื่อแสดงสนิมที่เกิดขึ้นจริง สารเคลือบเก่า คราบน้ำมัน และเศษการเชื่อม
- ทำเครื่องหมายพื้นผิวและพื้นที่ทั้งหมดที่จะทำความสะอาดและป้องกัน
- ชี้แจงตำแหน่งการปิดกั้น ทิศทางการบรรทุก จำนวนชิ้นส่วนที่เป็นตัวแทน และวิธีการตรวจสอบ
- ยืนยันว่าใครเป็นผู้รับผิดชอบในการปรับสภาพ การยิงระเบิด การตรวจสอบ การป้องกันการขนส่ง และการตรวจสอบการเคลือบ
วันที่เป็นกำหนดการบรรณาธิการที่เสนอสำหรับตัวอย่างนี้ ไม่ใช่วันที่เผยแพร่ในอดีต