วิธีรับการยิงระเบิดและส่งมอบให้กับการพ่นสี: การตรวจสอบ การปล่อย และการป้องกันการถ่ายโอน
ภาพถ่ายเครื่องจักรที่ได้รับสำหรับโครงการนี้

ขั้นแรกให้เปลี่ยนข้อกำหนดการยอมรับเป็นรายการตรวจสอบ

ควรชี้แจงข้อกำหนดการยอมรับก่อนเริ่มดำเนินการ รวมถึงข้อกำหนดที่เกี่ยวข้อง วัตถุประสงค์ สถานที่เก็บตัวอย่าง วิธีการใช้เครื่องมือ และผู้รับผิดชอบ ความสะอาดที่มองเห็นไม่สามารถทดแทนความหยาบได้ และความหยาบที่ผ่านการรับรองไม่ได้หมายความว่าฝุ่นหรือเกลือจะเป็นไปตามข้อกำหนด รายการใดจะเหมาะสมนั้นขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์และระบบการเคลือบ

ควรเก็บหมายเลขการวาดชิ้นงาน วัสดุ แบทช์ และทิศทางไว้ในบันทึกการตรวจสอบ สำหรับคานยาวและสิ่งที่แนบมาที่ซับซ้อน ควรทำเครื่องหมายตำแหน่งไว้บนแบบร่างเพื่อให้แน่ใจว่าทีมงานยิงระเบิดและพ่นสีกำลังคุยกันเรื่องพื้นผิวเดียวกัน เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้เหลือเพียงภาพถ่ายระยะใกล้ที่ไม่สามารถระบุตำแหน่งได้

ตัวบ่งชี้ที่แตกต่างกันใช้วิธีการตรวจสอบที่สอดคล้องกัน

รายการตรวจสอบตั้งแต่การยิงระเบิดไปจนถึงการทาสี
โครงการตรวจสอบเนื้อหาข้อกำหนดในการบันทึก
ความสะอาดของการมองเห็นตรวจสอบสนิม ตะกรัน และสารตกค้างที่มองเห็นได้ตามเกณฑ์ที่เลือกสภาพเดิมของชิ้นงาน สถานที่ตรวจสอบ และเกรดที่ตกลงกัน
โปรไฟล์พื้นผิววัดโปรไฟล์ที่ตรงกับข้อกำหนดการเคลือบตามวิธีการที่ตกลงกันไว้วิธีการ อุปกรณ์หรือตัวอย่างเปรียบเทียบ สถานที่ และผลลัพธ์
ฝุ่นตรวจสอบฝุ่นตกค้างตามข้อกำหนดของโครงการวิธีการรับเลี้ยงบุตรบุญธรรม สถานที่ และพื้นฐานในการพิจารณา
มลภาวะ เช่น เกลือที่ละลายน้ำได้ดำเนินการตรวจสอบที่เกี่ยวข้องเมื่อระบุไว้ในโครงการช่วงการสุ่มตัวอย่าง ผลการทดสอบ และขีดจำกัด
รอยเชื่อมและขอบยืนยันการกระเด็น ความผิดพลาด การบดเคี้ยว และการจัดการโซนการป้องกันชิ้นส่วนที่ผิดปกติและผลการประมวลผลเสริม

สถานที่ตรวจสอบการเก็บตัวอย่างครอบคลุมพื้นที่ที่ยากต่อการประมวลผล

การตรวจสอบควรครอบคลุมทั้งสองด้านของราง ด้านในและด้านนอกของหน้าแปลน รากเชื่อม แผ่นปลาย และบริเวณใกล้เคียงของสิ่งที่แนบมา และครอบคลุมตำแหน่งหัว กลาง หาง และตำแหน่งอื่นๆ ตามที่ตกลงกัน คุณไม่สามารถตรวจสอบพื้นผิวขนาดใหญ่ซึ่งมีแนวโน้มว่าจะได้ผลลัพธ์มากที่สุด จากนั้นจึงถือว่าชิ้นงานทั้งหมดมีคุณสมบัติครบถ้วน

บันทึกเหตุผลและขอบเขตเมื่อพื้นผิวไม่มีคุณสมบัติเหมาะสม และทำให้ชัดเจนว่าเป็นการปรับสภาพวัสดุที่เข้ามา ความครอบคลุมไม่เพียงพอ สถานะการเสียดสี หรือการปนเปื้อนในการขนส่ง หลังจากทำใหม่ ให้ตรวจสอบรายการที่เกี่ยวข้องอีกครั้งตามความจำเป็น การผ่านการตรวจสอบด้วยสายตาไม่ได้หมายความว่าสามารถข้ามการตรวจสอบอื่นๆ ที่ได้รับผลกระทบจากการทำงานซ้ำได้

การจัดเก็บและขนส่งหลังการปล่อยยังคงเป็นของการควบคุมคุณภาพพื้นผิว

ชิ้นงานที่ทำความสะอาดควรได้รับการปกป้องจากการปนเปื้อนซ้ำที่เกิดจากน้ำมัน ความชื้น ฝุ่น และพื้นผิวสัมผัสที่ไม่เหมาะสม ส่วนรองรับ เครื่องกระจาย และตำแหน่งจัดเก็บควรสอดคล้องกับกำหนดการของโครงการ และวิธีการป้องกันควรหลีกเลี่ยงการทิ้งสิ่งปนเปื้อนบนพื้นผิวที่จะทาสี ชิ้นงานที่ได้รับการตรวจสอบ ที่จะตรวจสอบ และสำหรับการซ่อมแซม จะต้องสามารถระบุตัวตนได้และไม่สามารถดึงกลับคืนมาได้ โดยพิจารณาจากลักษณะที่ปรากฏเพียงอย่างเดียวหลังจากผสมแล้ว

ช่วงเวลาที่อนุญาต สภาพแวดล้อม และสภาวะอุณหภูมิเหล็กสำหรับการเคลือบจะต้องดำเนินการตามเอกสารทางเทคนิคการเคลือบและข้อกำหนดของโครงการ เมื่อเกิดสนิมคืน เกิดการควบแน่น การปนเปื้อน หรือเกินระยะเวลาที่ตกลงกัน บุคลากรที่ได้รับมอบหมายจะต้องตรวจสอบและจัดการปัญหา การฉีดพ่นไม่สามารถดำเนินการได้เพียงเพราะสถานียิงระเบิดถูกปล่อยก่อนหน้านี้แล้ว

บันทึกการส่งมอบควรสั้นแต่สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้

ฟิลด์ขั้นต่ำสำหรับบันทึกการส่งมอบกระบวนการ
สนามบันทึกเนื้อหาฝ่ายรับจะเป็นผู้กำหนดตามนั้น
เอกลักษณ์ของชิ้นงานหมายเลขการวาด หมายเลขซีเรียล ชุดและปริมาณสอดคล้องกับชิ้นงานที่จะทาสีหรือไม่?
สถานะกระบวนการวันที่ระเบิด สภาพการทำงานที่เป็นตัวแทน และการประมวลผลเสริมมีการเปลี่ยนแปลงที่ต้องตรวจสอบเกิดขึ้นหรือไม่
ตรวจสอบผลลัพธ์โครงการ ที่ตั้ง ผลลัพธ์ ข้อยกเว้น และการทดสอบซ้ำเป็นไปตามเงื่อนไขในการเข้าสู่กระบวนการถัดไปหรือไม่
สถานะการวางจำหน่ายผู้เผยแพร่ รายการที่รอดำเนินการ และแฟล็กการกักกันชิ้นงานไหนก็สามารถใช้ได้
การจัดเก็บ การขนส่ง และการรับการจัดเก็บ เวลาการส่งมอบ การตรวจสอบใบเสร็จรับเงิน และการคุ้มครองพื้นผิวยังคงใช้งานได้หลังจากถ่ายโอนหรือไม่

การผลิต การยิงระเบิด และการทาสี เติมเต็มวงจรปิด

  • ตกลงในรายการตรวจสอบ วิธีการ ตำแหน่ง และความรับผิดชอบก่อนการผลิต และใช้มาตรฐานเดียวกันในการทดสอบเดินเครื่อง
  • บันทึกขอบเขตของชิ้นส่วนที่ไม่มีคุณสมบัติเหมาะสม และแยกชิ้นส่วนเหล่านั้นออก และชี้แจงการซ่อมแซมและการตรวจสอบอีกครั้ง
  • มีความสอดคล้องกันแบบหนึ่งต่อหนึ่งระหว่างบันทึกการเปิดตัวและการระบุชิ้นงาน
  • มีการป้องกันระหว่างการจัดการและการรอ และผู้รับจะเสร็จสิ้นการตรวจสอบตามที่ตกลงไว้
  • เมื่อเกิดปัญหาการเคลือบ ให้ติดตามบันทึกวัสดุที่เข้ามา กระบวนการ การตรวจสอบและการจัดเก็บ และการขนส่งเพื่อหลีกเลี่ยงการคาดเดาสาเหตุจากภาพถ่าย