
พลิกกลับการจัดเรียงล้อขัดจากพื้นผิวที่จะทำความสะอาด
H-beam ไม่ใช่แผ่นแบน และความสัมพันธ์เชิงพื้นที่ระหว่างด้านนอกและด้านในของหน้าแปลน ทั้งสองด้านของราง และรูทที่เชื่อมต่อจะแตกต่างกัน ทิศทาง มุม และทางเดินชิ้นงานของกระสุนปืนควรทำให้พื้นผิวเป้าหมายได้รับการเคลื่อนไหวเพียงพอ แทนที่จะเห็นรูปลักษณ์ที่สม่ำเสมอที่ทางเข้าและทางออก ส่วนประกอบที่มีแผ่นปลายหรือแผ่นทำให้แข็งต้องได้รับการตรวจสอบแยกต่างหากสำหรับการแรเงา
เครื่องยิงระเบิดสำหรับโครงการนี้มีให้เลือกใช้กับล้อระเบิด 8, 10 หรือ 12 ล้อ ปริมาณที่เพิ่มขึ้นอาจทำให้มีทางเลือกในการวางตำแหน่งมากขึ้นสำหรับการกำหนดค่า แต่ผลที่ได้จะขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าของล้อระเบิด ตำแหน่ง และความครอบคลุมที่เหมาะสม และประสิทธิภาพไม่สามารถคาดการณ์ได้โดยตรงจากสัดส่วนปริมาณ
การเปรียบเทียบแผนอย่างน้อยควรมีความครอบคลุมและคำแนะนำในการโหลด
กำหนดให้ซัพพลายเออร์อธิบายตำแหน่งสัมพัทธ์ของล้อขัด การวางแนวของชิ้นงาน และพื้นที่ครอบคลุมหลักร่วมกับหน้าตัดที่เป็นตัวแทน แผนภาพนี้มีไว้สำหรับทำความเข้าใจแผน การยอมรับอย่างเป็นทางการยังคงต้องมีการตรวจสอบพื้นผิวจริงภายใต้สภาพการทำงานที่ตกลงกันไว้ และไม่สามารถตัดสินได้ว่าไม่มีทางตันเพียงแค่อาศัยลูกศรแผนผังเท่านั้น
| โครงการ | ข้อมูลที่จำเป็น | จุดเปรียบเทียบ |
|---|---|---|
| ชิ้นงานเป้าหมาย | ส่วนต่างๆ ไฟล์แนบ และรายการที่ยาวที่สุดและหนักที่สุด | ไม่ว่าแต่ละโครงร่างจะเผชิญกับชิ้นงานประเภทเดียวกันหรือไม่ |
| การจัดเรียงโอเวอร์เลย์ | ตำแหน่งล้อระเบิด ทิศทาง และพื้นผิวเป้าหมาย | มีแผนการรักษาด้านในของหน้าแปลน ราก และพื้นที่ที่ถูกบล็อกหรือไม่? |
| วิธีการโหลด | เดี่ยวหรือเคียงข้างกัน ทิศทางและระยะห่าง | การสบฟันร่วมกันนั้นเกิดจากการโหลดที่แตกต่างกันหรือไม่ |
| เวลาดำเนินการ | เงื่อนไขการลำเลียงและจำนวนรอบที่อนุญาต | สามารถปฏิบัติตามข้อกำหนดการยอมรับพื้นผิวเดียวกันได้หรือไม่ |
| รองรับระบบ | การหมุนเวียนของแหล่งจ่ายที่มีฤทธิ์กัดกร่อน การกำจัดฝุ่น และการบำรุงรักษา | ความสามารถในการรองรับและการบำรุงรักษาตรงกันหรือไม่หลังจากเพิ่ม blast wheel |
การโหลดแบบเคียงข้างกันไม่ได้ขึ้นอยู่กับว่าช่องเปิดสามารถลดระดับลงได้หรือไม่
แม้ว่าคานสองคานจะผ่านไปเคียงข้างกันได้ แต่ด้านข้างของคานเหล่านั้นก็ยังอาจขวางกั้นกันและกันได้ การผสมหน้าตัดต่างๆ กันจะเปลี่ยนความครอบคลุมและการกำจัดสารกัดกร่อนที่มีประสิทธิภาพด้วย ดังนั้นแผนการผลิตควรระบุตำแหน่งที่อนุญาต การรองรับชิ้นงานขั้นต่ำ และระยะการโหลดอย่างชัดเจน และค่าเฉพาะถูกกำหนดโดยการกำหนดค่าและการทดสอบ
การลดความเร็วสายพานลำเลียงจะเพิ่มเวลาการดำเนินการ แต่ไม่ได้กำจัดพื้นผิวที่ถูกบล็อกโดยเอนทิตี เมื่อพบกับพื้นที่เงา คุณควรตรวจสอบการวางแนวชิ้นงาน การยึดติด ทิศทางการโหลดและการดีดออกก่อน จากนั้นจึงพิจารณาว่าจำเป็นต้องปรับโครงร่างหรือจำเป็นต้องมีการประมวลผลเสริมหรือไม่ คุณไม่สามารถขอให้ผ่านไปช้าลงได้
สร้างการตรวจสอบความครอบคลุมโดยการตรวจสอบสถานที่
| area | ข้อกังวลทั่วไป | วิธีการบันทึก |
|---|---|---|
| พื้นผิวด้านนอกของหน้าแปลน | ความสม่ำเสมอในการทำความสะอาดและขอบแบบเต็มความยาว | บันทึกตามตำแหน่งที่ตกลงกัน เช่น หัว กลาง หาง ฯลฯ |
| หน้าแปลนด้านใน | การอุดตันของเว็บและไฟล์แนบ | ทำเครื่องหมายตำแหน่งการตรวจสอบภายในและคงผลลัพธ์ที่เกี่ยวข้องไว้ |
| เว็บทั้งสองด้าน | ความแตกต่างของการวางแนวและความครอบคลุมในท้องถิ่นไม่เพียงพอ | ตรวจสอบทั้งสองด้านแยกกัน อย่าเปลี่ยนด้านใดด้านหนึ่งด้วยอีกด้าน |
| เชื่อมรากและพื้นที่เชื่อมต่อ | เงาเรขาคณิต ตะกรันเชื่อม หรือเศษตกค้าง | แยกแยะระหว่างปัญหาความครอบคลุมและการประมวลผลล่วงหน้าที่ไม่สมบูรณ์ |
| แผ่นปิดท้ายและอุปกรณ์ต่อพ่วง | หลัง มุม และยาเม็ด | ชี้แจงขอบเขตการล้างข้อมูลตามปกติและความรับผิดชอบในการประมวลผลเสริม |
การเปลี่ยนแปลงความครอบคลุมจำเป็นต้องมีการตรวจสอบการสึกหรอและสถานะการทำงานไปพร้อมๆ กัน
เมื่อผลลัพธ์ในท้องถิ่นแย่ลงในเครื่องจักรที่ได้รับการยอมรับ ควรตรวจสอบการสึกหรอของชิ้นส่วนล้อขัด การป้อน สถานะการเสียดสี การลำเลียงและการโหลดเพื่อดูการเปลี่ยนแปลง การเปลี่ยนและการปรับใบมีด ส่วนประกอบทิศทาง หรือโครงสร้างที่เกี่ยวข้องจะต้องดำเนินการตามเอกสารของผู้ผลิต โดยไม่ต้องสังเกตหรือเข้าใกล้ส่วนประกอบดีดออกระหว่างการทำงาน
ทำให้สามารถเข้าถึงประตูทางเข้า พื้นที่ยก และพื้นที่ถอดส่วนประกอบได้ หลังจากการบำรุงรักษา ให้ตรวจสอบชิ้นส่วนที่เป็นตัวแทนอีกครั้ง บันทึกการเปลี่ยนชิ้นส่วน การตั้งค่าการเปลี่ยนแปลงและผลลัพธ์ของพื้นผิว และสร้างพื้นฐานที่สามารถอธิบายการเปลี่ยนแปลง แทนที่จะบันทึกเพียงจำนวนชิ้นส่วนที่ถูกเปลี่ยน
บันทึกการยอมรับควรเชื่อมโยงปริมาณกับผลลัพธ์
- ระบุจำนวนล้อระเบิดที่เลือกและการจับคู่จริง และอย่าใช้จำนวนทั้งหมดเพื่อแทนที่ข้อมูลเค้าโครง
- แก้ไขการแสดงชิ้นงาน สถานะของวัสดุที่เข้ามา สภาพการโหลดและการเสียดสี
- บันทึกจำนวนรอบการลำเลียง และสถานะการทำงานของล้อระเบิดที่จำเป็น
- ตรวจสอบความสะอาด ความหยาบ และรายการอื่นๆ ที่ระบุ ณ ตำแหน่งที่ตกลงกัน
- ชี้แจงความรับผิดชอบในการป้องกัน การซ่อมแซม และการประมวลผลเสริม และรักษาเงื่อนไขการยอมรับสำหรับการตรวจสอบในอนาคต
วันที่เป็นกำหนดการบรรณาธิการที่เสนอสำหรับตัวอย่างนี้ ไม่ใช่วันที่เผยแพร่ในอดีต

