Cách kết hợp cắt thép tấm với cắt dầm chữ H: làm rõ phạm vi thiết bị theo bộ phận và quy trình

Nhìn phôi vào máy trước chứ không phải ảnh kết cấu hoàn thiện

Cùng một tòa nhà thép sẽ sử dụng lưới dài, tấm mặt bích, tấm nối mẻ và dầm chữ H có lỗ và biên dạng đầu. Hình thức nguyên liệu thô, phương pháp định vị và phương pháp xử lý của chúng là khác nhau. Việc lựa chọn thiết bị nên bắt đầu từ danh sách các bộ phận: đầu vào là một tấm phẳng hoặc dầm hoàn chỉnh đã được hàn và làm thẳng; những gì cần thay đổi trong quá trình này là hình dạng của tấm hoặc các đặc điểm kết nối trên dầm.

Hai nhánh dầm chính và tấm đỡ gặp nhau tại trạm lắp ráp

Dầm chính thường trải qua quá trình cắt dải tấm, hàn đính lắp ráp, hàn đường may chính và làm thẳng mặt bích; Các giải pháp hàn và làm thẳng lắp ráp phù hợp cũng có thể được sử dụng cho các công việc thép nhẹ. Khi cần có biên dạng đầu dầm hoặc rãnh lỗ, việc cắt thép được bố trí theo bản vẽ. Các tấm đỡ, tấm tăng cứng, v.v. có thể được sản xuất song song bằng thiết bị laser tấm. Sau khi phân loại và đánh dấu hoàn tất, chúng được đưa đến trạm lắp ráp theo số hiệu linh kiện.

Trình tự các quá trình vẫn phải được xác định cùng với bản vẽ. Một số tính năng có thể được gia công ở giai đoạn tấm, một số tính năng khác cần được định vị trên cơ sở của dầm đã định hình. Nếu các lỗ được cắt trước sẽ bị ảnh hưởng bởi sự co ngót hoặc làm thẳng của mối hàn sau đó, thì lề, kiểm tra lại và thời gian xử lý cuối cùng phải được làm rõ trong quá trình xem xét lại quy trình. Tránh tính cùng một lỗ trong một bản vẽ cho cả việc cắt tấm phẳng và gia công thép định hình.

Lần lượt gửi bản vẽ tấm hai chiều và bản vẽ dầm ba chiều để đánh giá thiết bị

Nhiệm vụ về tấm yêu cầu bản vẽ bộ phận, cấp vật liệu, độ dày, kích thước tấm ban đầu, số lượng một lô và hướng quay bộ phận được phép; các lỗ nhỏ, rãnh, góc xiên và các dung sai gia công tiếp theo phải được đánh dấu đặc biệt. Các tấm dài cũng phải có các yêu cầu về chiều dài, chiều rộng và độ thẳng và không thể chỉ nộp sơ đồ tổng trọng tải.

Nhiệm vụ dầm chữ H yêu cầu mặt cắt ngang, chiều dài dầm, trọng lượng, vị trí khe và hình dạng đầu cuối, đồng thời cho biết liệu có mối hàn và phụ kiện đi kèm hay không. Đối với dầm tiết diện côn phải xác định chiều cao và hướng thay đổi của đầu lớn và đầu nhỏ; đối với dầm không đối xứng phải đánh dấu độ lệch của bản bụng và độ chênh lệch giữa bản cánh trên và bản dưới. Các nhà cung cấp xem xét hỗ trợ, định vị, khả năng tiếp cận đầu cắt và không gian chống va chạm cho phù hợp.

Khi so sánh thiết bị, hãy đưa khả năng xử lý và cấp liệu vào kế hoạch

Khu vực cắt tấm phải có khả năng nâng toàn bộ tấm, loại bỏ mảnh cắt, thu hồi tàn dư và làm sạch phế liệu. Khu vực thép định hình cần các giá đỡ, đường kẹp và đường xả dọc theo dầm dài. Ngay cả với hành trình máy tương tự nhau, hai loại máy này có thể có yêu cầu về không gian sàn và lực nâng khác nhau. Kế hoạch xưởng phải thể hiện nguyên liệu đến dài nhất, thành phẩm dài nhất và đường di chuyển của thiết bị nâng, thay vì chỉ phác thảo máy chính.

Chi phí mua sắm cũng nên được so sánh trên cơ sở nhiệm vụ hoàn chỉnh. Bao gồm lập trình, tải, cắt, dỡ và phân loại, làm sạch và kiểm tra xỉ trong tổng thời gian của một lô bộ phận; bao gồm khí đốt, vật tư tiêu hao, thiết bị phụ trợ và các khoản cắt giảm tiếp theo vào chi phí của các bộ phận đủ tiêu chuẩn. Chuyển động nhanh của đầu cắt không thể thay thế toàn bộ chu trình phân phối mẻ.

Sử dụng bảng giao diện để ngăn chặn những khoảng trống trong phạm vi cung cấp

Trong kế hoạch kỹ thuật, mỗi bộ phận phải có thiết bị được chỉ định và trạng thái giao hàng rõ ràng. Phương pháp ghi sau đây có thể được sử dụng trực tiếp làm chỉ mục chung cho danh sách thiết bị và cách bố trí nhà xưởng.

Bắt đầu thảo luận cấu hình với các phôi đại diện

• lần lượt liệt kê các nhiệm vụ cắt dải mặt bích, tấm đỡ và xử lý dầm định hình.
• Gửi bản vẽ, vật liệu, kích thước lô và điều kiện nghiệm thu của từng bộ phôi.
• Đánh dấu các khu vực cần khoan, doa, taro hoặc vát.
• Làm rõ ranh giới và tiêu chuẩn kích thước giữa gia công trước lắp ráp và gia công sau hàn.
• Cung cấp sơ đồ mặt bằng nhà xưởng, độ che phủ của cần trục và hướng dòng chảy của nguyên liệu thô và thành phẩm.
• Kế hoạch cũng phải liệt kê động cơ chính, phương tiện vận chuyển, làm sạch xỉ, xả khói và phạm vi lắp đặt.

Ưu tiên chọn nhóm các bộ phận được sử dụng phổ biến, bộ phận nặng nhất hoặc dài nhất và bộ phận có tính năng xử lý phức tạp nhất. Việc tách các đơn đặt hàng hàng ngày có tỷ lệ đáp ứng cao khỏi các bộ phận đặc biệt không thường xuyên giúp dễ dàng xác định nhiệm vụ nào nên được thực hiện bởi thiết bị chính và nhiệm vụ nào yêu cầu các quy trình bổ sung.