การเลือกเครื่องพ่นทรายแบบ H-beam: การเปิด, ล้อระเบิด 8/10/12 และช่วงการทำความสะอาดที่มีประสิทธิภาพ

การสามารถผ่านและการเคลียร์ได้นั้นมี 2 เงื่อนไข

การเปิดเครื่องยิงปืนที่ยอมรับชิ้นงานไม่ได้หมายความว่าทุกพื้นผิวจะเป็นไปตามคุณภาพการทำความสะอาดที่ตกลงกันไว้ ความครอบคลุมของพื้นผิวหน้าแปลนด้านใน ทั้งพื้นผิวของรางและส่วนเชื่อมต่อของคานตัว H ขึ้นอยู่กับการวางแนว สัดส่วนของหน้าตัด มุมการระเบิด และการรับน้ำหนัก ตรวจสอบซองบัตรผ่านและความคุ้มครองการทำความสะอาดที่มีประสิทธิภาพร่วมกัน

ชิ้นส่วนเชื่อมที่มีแผ่นปลาย แผ่นเชื่อมต่อ หรือสิ่งที่แนบมาอื่นๆ จำเป็นต้องได้รับการประเมินสำหรับการแรเงา การสะสมของช็อต และการปล่อยช็อต หากโครงสร้างปิดกั้นบางตำแหน่ง ก็ไม่สามารถรับประกันผลการทำความสะอาดแบบเดียวกันได้โดยการเพิ่มระยะเวลาในการผ่าน จำเป็นต้องตรวจสอบตำแหน่ง เค้าโครงของล้อขัด และไม่ว่าจะจัดให้มีการรักษาเสริมหรือไม่

ขนาดการเปิดที่ได้มาจากแบบร่างชิ้นงาน

TITANWELD รุ่นที่ใช้กันทั่วไปคือ 1220, 1225 และ 2050 และสามารถปรับแต่งช่องเปิดได้ตามชิ้นงาน ตัวเลขเหล่านี้ใช้สำหรับระบุรุ่น และไม่สามารถแยกประกอบเป็นความกว้างและความสูงคงที่ได้ด้วยตัวเอง แผนควรระบุความกว้าง ความสูง ความยาว น้ำหนัก ทิศทางการวาง และระยะขอบที่ต้องการ

วิธีเลือกล้อระเบิด 8, 10 และ 12

จำนวนของล้อระเบิดสามารถเลือกได้ 8, 10 หรือ 12 และถูกกำหนดร่วมกับรูปทรงของห้องทำความสะอาด มุมตำแหน่งกระสุนปืน การกำหนดค่าล้อระเบิดแต่ละล้อ อัตราการไหลของสารขัดถู ความเร็วในการลำเลียง และวิธีการโหลด ปริมาณที่มากขึ้นไม่ได้เท่ากับคุณภาพการทำความสะอาดที่สูงขึ้นโดยอัตโนมัติ และไม่ได้แปลเป็นความจุที่เพิ่มขึ้นคงที่

กำหนดพื้นผิวการยอมรับก่อน จากนั้นจึงกำหนดพารามิเตอร์การทำงาน

ความสะอาดขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์และการเคลือบ ตัวอย่างเช่น เมื่อโครงการใช้มาตรฐาน ISO 8501-1 ระดับหนึ่ง ควรระบุไว้อย่างชัดเจนในเอกสารทางเทคนิค และระดับทั่วไปไม่สามารถถือเป็นข้อกำหนดเริ่มต้นสำหรับคำสั่งซื้อทั้งหมดได้ ความหยาบต้องตรงกับระบบการเคลือบที่ตามมา และควรตรวจสอบความสะอาดและความหยาบแยกกัน

ตะกรันออกไซด์ สนิม คราบน้ำมัน หรือการเคลือบเดิมที่เข้ามา ส่งผลต่อแผนการรักษา การปนเปื้อน เช่น น้ำมันที่ไม่เหมาะสำหรับการเข้าสู่วงจรการเสียดสี ควรได้รับการบำบัดล่วงหน้าตามกระบวนการ ประเภทการขัดถู ขนาดอนุภาค และสถานะการผสม ความครอบคลุม และความเร็วในการลำเลียงควรได้รับการตรวจสอบโดยชิ้นงานที่เป็นตัวแทน

มีการหมุนเวียนของสารกัดกร่อน การกำจัดฝุ่น และการบำรุงรักษารวมอยู่ในขอบเขตแล้ว

ใบเสนอราคาควรระบุขอบเขตการกำหนดค่าสำหรับล้อขัดผิว ชิ้นส่วนที่สึกหรอ การลำเลียง การนำกลับคืนและการแยกสารที่มีฤทธิ์กัดกร่อน การเก็บฝุ่นและการควบคุม วัสดุหมุนเวียนที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและแยกสื่อ การเก็บฝุ่นจะจัดการกับฝุ่นในกระบวนการ ทั้งสองอย่างจะต้องตรงกับชิ้นงานและน้ำหนักจริง และต้องตรวจสอบข้อกำหนดด้านการปล่อยมลพิษ เสียง และฝุ่นสำหรับสถานที่ติดตั้ง

การบำรุงรักษาประกอบด้วยใบมีดและชิ้นส่วนสึกหรออื่นๆ ซีลและไลเนอร์ที่ทนต่อการสึกหรอ ส่วนประกอบการแยกส่วนและการกำจัดฝุ่น ความถี่ในการตรวจสอบจะจัดตามคู่มือและการใช้งานจริง เค้าโครงควรรักษาทางเข้าสำหรับทำความสะอาดชิ้นส่วน และลูกกลิ้งลำเลียงด้านหน้าและด้านหลังหรือเครื่องจักรที่อยู่ติดกันไม่ควรปิดกั้นประตูทางเข้า

การแยก 75–80 ม. และเครื่องจักรรวมประมาณ 25 ม. ในโครงร่างเบื้องต้นของทั้งสายการผลิตเป็นความยาวโครงร่างอ้างอิง และไม่ได้กำหนดพื้นที่การระเบิดหรือพื้นที่โรงงานทั้งหมดโดยอัตโนมัติ ไม่ว่าการยิงระเบิด การกำจัดฝุ่น วัสดุเข้าและออก และการบัฟเฟอร์ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะรวมอยู่ในเส้นตรงเดียวกันหรือไม่นั้น จะต้องได้รับการชี้แจงในขอบเขตการจัดหาและรูปแบบทั่วไป

ได้รับการยอมรับอย่างสมบูรณ์พร้อมโหลดจริง

• เลือกชิ้นงานที่มีหน้าตัดตัวแทนที่ใหญ่ที่สุดและมีความเสี่ยงที่จะเกิดการบดเคี้ยว และรักษาทิศทางการโหลดตามที่ตกลงไว้
• บันทึกการเปิด วงล้อระเบิด การเสียดสี ความเร็วและจำนวนรอบ
• ตรวจสอบทั้งสองด้านของราง ด้านในและด้านนอกของหน้าแปลนและรูท ไม่เพียงแต่แสดงตำแหน่งที่ง่ายต่อการทำความสะอาดเท่านั้น
• ตรวจสอบความสะอาด ความหยาบ และตัวบ่งชี้มลพิษตกค้างที่จำเป็น ตามลำดับตามวิธีการที่ตกลงกัน
• ตรวจสอบการปล่อยช็อต การหมุนเวียน การเก็บฝุ่น และสภาวะการบำรุงรักษา และบันทึกสภาพการทำงานและผลลัพธ์ร่วมกัน