Ser capaz de passar e ser liberado são duas condições
Uma abertura do jateador que aceita a peça de trabalho não significa que todas as superfícies atenderão à qualidade de limpeza acordada. A cobertura das faces internas do flange, tanto das faces da alma quanto das raízes de conexão em uma viga H depende da orientação, das proporções da seção, do ângulo de explosão e da carga. Verifique juntos o envelope do passe e a cobertura de limpeza eficaz.
Membros soldados com placas finais, placas de conexão ou outros acessórios também precisam ser avaliados quanto ao sombreamento, acúmulo e descarga de granalha. Se a estrutura bloquear determinados locais, o mesmo efeito de limpeza não pode ser garantido simplesmente aumentando o tempo de passagem. É necessário verificar a localização, a disposição da roda jateadora e se é necessário providenciar tratamento complementar.
Dimensões de abertura derivadas de desenhos de peças
Os modelos TITANWELD comumente usados são 1220, 1225 e 2050, e a abertura pode ser personalizada de acordo com a peça de trabalho. Esses números são usados para identificação do modelo e não podem ser desmontados sozinhos em largura e altura fixas. O plano deve especificar a largura, altura, comprimento, peso, direção de colocação e margem necessária.
| Informações | Conteúdo específico | para verificação |
|---|---|---|
| Contorno máximo | Seção principal, placas finais, placas de reforço e peças salientes | Entrada e espaço de passagem da sala de limpeza |
| Status em execução | Direção, possível deflexão, método de posicionamento | Envelope dinâmico e orientação |
| Peso do comprimento da viga | Peça mais curta e mais longa, peça única e peso unitário | espaçamento, suporte de carga e suporte do transportador de rolos |
| Carregamento em massa | Individual ou lado a lado, diferenças de espaçamento e seção transversal | Oclusão mútua e cobertura de projéteis |
| Usos subsequentes | Sistemas de revestimento, requisitos de limpeza e rugosidade | Condições de processo e inspeção |
Como escolher entre 8, 10 e 12 rodas de explosão
O número de rodas de jateamento é opcionalmente 8, 10 ou 12 e é determinado juntamente com a geometria da câmara de limpeza, ângulo de posição do projétil, configuração individual da roda de jateamento, taxa de fluxo abrasivo, velocidade de transporte e método de carregamento. Mais quantidade não significa automaticamente maior qualidade de limpeza, nem se traduz num aumento fixo na capacidade.
| Dimensões | Descrição Técnica | Erro de julgamento a ser evitado |
|---|---|---|
| substituição | representa cobertura de seção transversal e locais fáceis de ocluir | Observe apenas o número total, não verifique o lado interno e a raiz |
| Tempo de limpeza | Condições para aprovação sob requisitos superficiais acordados | Trate a velocidade de transporte mais rápida como a velocidade qualificada |
| Sistema abrasivo | Circulação, separação e correspondência de alimentação | Adicione roda de explosão, mas ignore os recursos de suporte |
| Usar e manter | Energia, peças de desgaste e locais de serviço | Compare apenas os preços da máquina principal |
Determine primeiro a superfície de aceitação e depois determine os parâmetros operacionais
A limpeza é determinada pelos requisitos do produto e do revestimento. Por exemplo, quando um projeto adota um determinado nível da ISO 8501-1, isso deve estar claramente indicado no documento técnico, e um nível comum não pode ser considerado como o requisito padrão para todos os pedidos. A rugosidade precisa corresponder ao sistema de revestimento subsequente, e a limpeza e a rugosidade devem ser verificadas separadamente.
A entrada de incrustações de óxido, ferrugem, manchas de óleo ou revestimento original afetam o plano de tratamento. Contaminação como óleo que não é adequado para entrar no ciclo abrasivo deve ser pré-tratada de acordo com o processo. O tipo de abrasivo, tamanho de partícula e estado de mistura, cobertura e velocidade de transporte devem ser verificados por peças representativas.
Circulação abrasiva, remoção de poeira e manutenção estão incluídas no escopo
A cotação deve indicar os limites de configuração para rodas de jateamento, peças de desgaste, transporte, recuperação e separação de abrasivos, coleta de pó e controles. A circulação abrasiva fornece e separa meios; a coleta de poeira lida com a poeira do processo. Ambos devem corresponder à peça e à carga reais, e os requisitos de emissões, ruído e manuseio de poeira devem ser revisados para o local de instalação.
A manutenção inclui lâminas e outras peças de desgaste, vedações e revestimentos resistentes ao desgaste, componentes de separação e remoção de poeira. A frequência das inspeções é organizada de acordo com o manual e o uso real. O layout deve preservar o acesso para limpeza das peças, e os transportadores de rolos dianteiros e traseiros ou máquinas adjacentes não devem bloquear a porta de acesso.
As divisões de 75 a 80 m e a máquina integrada de cerca de 25 m no layout preliminar de toda a linha são comprimentos de layout de referência e não definem automaticamente a área de jateamento ou toda a área da planta. Se o jateamento, a remoção de poeira, a entrada e saída de materiais e o armazenamento do produto acabado estão incluídos na mesma linha reta, deve ser esclarecido no escopo de fornecimento e no layout geral.
Aceitação completa com carga real
- Selecione a peça de trabalho com a maior seção transversal representativa e risco de oclusão e mantenha a direção de carregamento acordada.
- Registro de abertura, roda de jateamento, abrasivo, velocidade e número de passadas.
- Verifique ambos os lados da alma, o interior e o exterior do flange e a raiz, mostrando não apenas os locais fáceis de limpar.
- Verifique os indicadores de limpeza, rugosidade e poluição residual necessária, respectivamente, de acordo com o método acordado.
- Verifique a descarga de tiro, circulação, coleta de poeira e condições de manutenção e arquive as condições de trabalho e os resultados juntos.
As datas representam o calendário editorial proposto para esta prévia, e não publicações anteriores.