สองเส้นทางนี้ทำอะไรได้บ้าง?
เส้นทางแยกจะถ่ายโอนการเชื่อมตะปูประกอบ การเชื่อมอาร์กใต้น้ำแบบเรือ และการยืดหน้าแปลนหลังการเชื่อมไปยังสถานีงานอิสระ ซึ่งเหมาะสำหรับโครงสร้างเหล็กหนัก ชิ้นงานหลังจากการเชื่อมแทคจะถูกวางในตำแหน่งการเชื่อมฟิเลต์ตำแหน่งแบนซึ่งเอื้อต่อการรองรับสระหลอมเหลว สายเดี่ยวสูงสุด 16 มม. และสายคู่ 1250AC+1600DC สูงสุด 24 มม. สอดคล้องกับการเจาะเต็มโดยไม่ต้องมีความสามารถในการบาก ชิ้นงานที่หนากว่าสามารถใช้กระบวนการเชื่อมแบบบาก แบบหลายชั้น และแบบหลายรอบได้ และไม่ได้จำกัดด้วยค่าความหนาที่ไม่ใช่แบบเอียงทั้งสองค่านี้ ยังคงต้องเป็นไปตามขอบเขตการใช้งานจริงของอุปกรณ์ ชิ้นงาน และกระบวนการเชื่อม
เครื่องประกอบ เครื่องเชื่อม และยืดผมแบบรวมศูนย์ จัดระเบียบการประกอบ การเชื่อม และการยืดผม เหมาะสำหรับโครงการเหล็กเบา วิธีการแก้ปัญหานี้ใช้การเชื่อมฟิเลต์ 45° และความหนาในการเจาะเต็มแผ่นสูงสุดคือ 14 มม. การกำหนดค่านี้ไม่รองรับการใช้การเอียงเพื่อทะลุขีดจำกัดบนของความสามารถ เมื่อเกินข้อกำหนดในการเจาะเต็มนี้ ควรหันไปใช้โซลูชันการเชื่อมฟิเลต์ตำแหน่งแบนแยกที่เหมาะสม แทนที่จะพิจารณาช่วงการเจาะโดยรวมของเครื่องจักรที่รวมเข้าด้วยกันเป็นความสามารถในการเชื่อม
คานธรรมดา คานส่วนเรียว และคานอสมมาตรจะได้รับการตรวจสอบแยกกัน
จัดเตรียมชุดภาพวาดตัวแทนสำหรับข้อกำหนดทั่วไป ขีดจำกัดลำดับบน และข้อกำหนดพิเศษ สำหรับคานหน้าตัดธรรมดา ให้เน้นที่การตรวจสอบความสูงของราง ความกว้างและความหนาของหน้าแปลน ความหนาของแผ่นผสม และความยาวของคาน สำหรับคานหน้าตัดเรียว จะต้องระบุความสูง ทิศทางการเปลี่ยนแปลง และความชันของปลายทั้งเล็กและใหญ่ด้วย สำหรับคานแบบอสมมาตร ต้องระบุออฟเซ็ตของราง ต้องระบุความแตกต่างของขนาดระหว่างหน้าแปลนด้านบนและด้านล่างและตำแหน่งของรอยเชื่อม
เงื่อนไขเหล่านี้ส่งผลต่อการกำหนดตำแหน่ง การดำเนินการจับยึด จุดรองรับ และวิถีปืนเชื่อม สามารถวางแผนสายการผลิต TITANWELD ได้โดยใช้คาน H สามประเภท แต่การรวมเครื่องจักรเฉพาะจะต้องครอบคลุมชิ้นงานเป้าหมาย ความสูงสูงสุดของเครื่องหนึ่งและความหนาสูงสุดของอีกเครื่องหนึ่งไม่สามารถรวมกันเป็นความจุของสายการผลิตทั้งหมดได้ ควรระบุเกรดวัสดุและข้อกำหนดข้อต่อพร้อมกับภาพวาด
เปรียบเทียบชุดอุปกรณ์โดยใช้เงื่อนไขชุดเดียวกัน
ขั้นแรกให้กำจัดเส้นทางที่ไม่ตรงตามข้อกำหนดของชิ้นงานและการเชื่อม จากนั้นจึงเปรียบเทียบโดยใช้ส่วนผสมผลิตภัณฑ์ กะ ข้อกำหนดด้านคุณภาพ และเงื่อนไขด้านโลจิสติกส์ที่เหมือนกัน ความยาวในตารางด้านล่างคือความยาวโครงร่างอ้างอิง โดยต้องคำนวณกำลังการผลิต จำนวนคน และจำนวนเงินลงทุนตามโครงการ
| เปรียบเทียบรายการ | การประกอบแบบแยกส่วน — การเชื่อม — การยืดผม | เครื่องประกอบ เชื่อม และยืดผมแบบครบวงจร |
|---|---|---|
| รายการที่ใช้งานได้ | โครงสร้างเหล็กหนัก ใยหนา และงานสั่งทำต้องเจาะร่องเต็ม | โครงสร้างเหล็กน้ำหนักเบา ตรวจสอบตามขีดจำกัดบนของการเจาะเว็บเต็มขนาด 14 มม. |
| กระบวนการเชื่อม | การเชื่อมเนื้อตำแหน่งแบน การบาก การเชื่อมหลายชั้น และหลายรอบสามารถใช้ในการประมวลผลแผ่นหนาได้ ซึ่งได้รับการยืนยันจากอุปกรณ์และกระบวนการ | การเชื่อมเนื้อ 45°; การกำหนดค่านี้ไม่รองรับการใช้การเชื่อมแบบร่องเกินขีดจำกัดบน 14 มม |
| องค์กรเพิ่มผลผลิต | สถานีอิสระสามารถกำหนดเวลาแบบคู่ขนานได้ แต่แผนจะต้องตรงกับรอบการเชื่อม การจัดการ และรอบเวลาการยืดให้ตรง | กระบวนการนี้รวมศูนย์และการถ่ายโอนระหว่างกลางบางส่วนจะลดลง ผลลัพธ์ที่แท้จริงยังคงขึ้นอยู่กับวงจรที่สมบูรณ์และการเปลี่ยนแปลง |
| การเตรียมการจ้างงาน | พิจารณาการประกอบ การเชื่อม การยืดผม และการพลิกตำแหน่งการถ่ายโอนตามลำดับ | การปฏิบัติงานสามารถจัดได้จากส่วนกลาง แต่ยังคงต้องครอบคลุมการบรรทุก การกลึง การตรวจสอบ และการขนถ่าย จำนวนคนคำนวณตามกะ |
| ความยาวเค้าโครงอ้างอิง | การจัดเรียงเชิงเส้นแบบดั้งเดิมประมาณ 75–80 ม | ผังเส้นทางประมาณ 25 ม |
| พื้นที่ชั้น | การคำนวณตามความกว้างของสายการผลิต พื้นที่ขนย้ายและการจัดการ วัตถุดิบ ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป และสิ่งอำนวยความสะดวกเสริม | สายหลักมีขนาดค่อนข้างเล็ก แต่ยังต้องมีการเพิ่มพื้นที่จัดเก็บ ลอจิสติกส์ การบำรุงรักษา และพื้นที่เสริม |
| การลงทุนครั้งแรก | มีเครื่องจักรหลักและเวิร์กสเตชันหลายเครื่องที่ตรงกัน และมักจะมีการลงทุนสูง | การลงทุนเริ่มแรกของโซลูชันเหล็กเบาแบบรวมค่อนข้างต่ำ จำนวนเงินจริงจะถูกเปรียบเทียบกับขอบเขตการจัดหาเดียวกัน |
| ขยายเวลาการบำรุงรักษา | สามารถขยายได้รอบๆ สถานีคอขวด ต้องตรวจสอบไซต์และอินเทอร์เฟซ | การขยายต้องตรงกับวงจรเครื่องจักรที่สมบูรณ์ และจัดเตรียมการประมวลผลของงานระหว่างดำเนินการระหว่างการปิดเครื่อง |
กำหนดลำดับความสำคัญของเส้นทางตามโครงสร้างการสั่งซื้อ
เมื่อส่วนใหญ่ใช้ส่วนประกอบที่ใช้งานหนักของแผ่นหนา หรือเมื่อจำเป็นต้องมีการเชื่อมแบบหลายชั้นและหลายรอบ ควรมีการประเมินเส้นทางการเชื่อมเนื้อในตำแหน่งแบนแบบแยกก่อน กระบวนการเอียงไม่สามารถต่อยอดที่ 16 มม. หรือ 24 มม. โดยไม่มีมุมเอียง และไม่สามารถเบี่ยงเบนไปจากเครื่องจักรและขอบเขตกระบวนการ จากเหล็กน้ำหนักเบา ข้อกำหนดการเจาะทะลุของรางทั้งหมดจะต้องไม่เกิน 14 มม. และมีขนาดและเงื่อนไขการยืดตรงอื่นๆ ที่สามารถนำไปใช้ได้ จึงสามารถประเมินโซลูชันเครื่องจักรแบบรวมได้
คำสั่งซื้อที่อยู่นอกขอบเขตเป็นครั้งคราวจำเป็นต้องมีการประมวลผลการเขียนเข้าแยกต่างหาก เช่น การจัดเตรียมกระบวนการอื่นๆ หรือการจ้างบุคคลภายนอก แทนที่จะกำหนดให้สายการผลิตรายวันทำงานที่ข้อกำหนดสูงสุดที่ไม่ค่อยเกิดขึ้น สำหรับกลุ่มผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการกำหนดให้เติบโต ควรสงวนเงื่อนไขการขยายไว้ในโครงร่าง แหล่งจ่ายไฟ และอินเทอร์เฟซด้านลอจิสติกส์
ควรเปรียบเทียบตารางอุปกรณ์และแบบเค้าโครงร่วมกัน
โซลูชันทั้งสายการผลิตที่เปรียบเทียบได้ ได้แก่ ตารางความครอบคลุมของชิ้นงาน การกำหนดค่าโมเดลของแต่ละสถานี กระบวนการและลำดับการกลึง การรองรับวัสดุขาเข้าและขาออก วิธีการถ่ายโอน อินเทอร์เฟซยูทิลิตี้ ขอบเขตการจัดหา และรายการการยอมรับ มีเพียงรายการราคาเครื่องจักรหลักเท่านั้น แต่ไม่สามารถระบุได้ว่าต้องเตรียมสายพานลำเลียงแบบลูกกลิ้ง พื้นที่ยก และสิ่งอำนวยความสะดวกเสริมจำนวนเท่าใดที่ไซต์งาน
จำลองกระบวนการทั้งหมดของลำแสงที่ยาวที่สุดและลำแสงที่หนักที่สุดบนแผนผังเค้าโครงเพื่อตรวจสอบว่าฟีดสามารถกางออกได้หรือไม่ สามารถรอก่อนและหลังเวิร์กสเตชันได้หรือไม่ สามารถถอดส่วนประกอบออกระหว่างการบำรุงรักษาได้หรือไม่ และตำแหน่งที่ชิ้นงานถูกวางหลังจากชิ้นส่วนของอุปกรณ์ถูกปิด พื้นที่ทั้งหมดและรายการสนับสนุนที่ได้รับจากนี้สามารถนำไปใช้ในการเปรียบเทียบการลงทุนได้
สำหรับการเปรียบเทียบอาคารโรงงาน เส้นตรงแบบแยกดั้งเดิมประมาณ 75–80 ม. และไลน์เครื่องจักรรวมประมาณ 25 ม. ถูกนำมาใช้เป็นข้อมูลอ้างอิงด้านความยาว ไม่ใช่ตารางเมตร และไม่ได้กำหนดความยาวคงที่สำหรับโรงงานทั้งหมด พื้นที่เสริม เช่น วัตถุดิบสำเร็จรูป การถ่ายโอนข้ามสถานี การตัด และการยิงระเบิด จะต้องรวมอยู่ในแผนทั่วไปตามขอบเขตของโครงการ
เตรียมข้อมูล 6 ชิ้นนี้ก่อนทำการสอบถาม
- แบบตัดขวางและความยาวลำแสงของชิ้นงานทั่วไป ที่ใหญ่ที่สุด และพิเศษ ระบุประเภทเหล็กและน้ำหนักต่อหน่วย
- แบบร่างรอยต่อ ขนาดการเชื่อม ข้อกำหนดการเจาะ และวิธีการตรวจสอบที่ตกลงกัน
- สัดส่วน ขนาดแบตช์ กะ และเอาต์พุตที่วางแผนไว้ของแต่ละกลุ่มผลิตภัณฑ์
- ตารางคอลัมน์โรงงาน ทางเข้าประตู ความสามารถของเครนเหนือศีรษะ อุปกรณ์ที่มีอยู่ และตำแหน่งพลังงาน
- อนุญาตให้ใช้วิธีการถ่ายโอนงานกลึงได้ และดูว่าเครื่องมือที่มีอยู่จะยังสามารถใช้งานได้ต่อไปหรือไม่
- ขอบเขตของโครงร่าง การติดตั้ง การฝึกอบรม และการยอมรับที่ซัพพลายเออร์กำหนด
วันที่เป็นกำหนดการบรรณาธิการที่เสนอสำหรับตัวอย่างนี้ ไม่ใช่วันที่เผยแพร่ในอดีต