ماذا ينجز الطريقان؟
ينقل المسار المنفصل التجميع واللحام التثبيتي واللحام بالقوس المغمور في الوضع المسطح واستقامة شفة ما بعد اللحام إلى محطات عمل مستقلة، وهو مناسب للهياكل الفولاذية الثقيلة. يتم وضع قطعة العمل بعد اللحام في وضع لحام الزاوية في الوضع المسطح يساعد على دعم حوض اللحام المنصهر. الحد الأقصى للسلك المفرد 16 مم والسلك المزدوج 1250AC+1600DC بحد أقصى 24 مم يتوافق مع الاختراق الكامل دون قدرات الميلا؛ يمكن أن تستخدم قطع العمل السميكة عمليات لحام مائلة ومتعددة الطبقات ومتعددة التمريرات، ولا تقتصر على هاتين القيمتين للسمك غير المشطوف. لا يزال يتعين تلبية نطاق التطبيق الفعلي للمعدات وقطعة العمل وعملية اللحام.
آلة التجميع واللحام والتقويم المتكاملة تنظم مركزيًا عملية التجميع واللحام والتقويم، وهي مناسبة لمشاريع الفولاذ الخفيف. يستخدم هذا الحل لحام الزاوية بزاوية 45 درجة، والحد الأقصى لسمك اختراق جسم الكمرة بالكامل هو 14 مم؛ لا يدعم هذا التكوين استخدام الميل لاختراق الحد الأعلى للقدرة. عندما يتم تجاوز متطلبات الاختراق الكاملة هذه، يجب استخدام حل لحام الزاوية في الوضع المسطح مناسب بدلاً من اعتبار نطاق الاختراق الإجمالي للآلة المدمجة بمثابة قدرة اللحام.
تتم مراجعة العوارض العادية والعوارض ذات المقطع المدبب والعوارض غير المتماثلة بشكل منفصل
توفير مجموعة من الرسومات التمثيلية للمواصفات المشتركة وحدود الطلبات العليا والمواصفات الخاصة. بالنسبة للكمرات العادية ذات المقطع الثابت، ركز على التحقق من ارتفاع جسم الكمرة وعرض الحافة وسمكها ومجموعة سماكة اللوحة وطول العارضة؛ بالنسبة للعوارض ذات المقطع المستدق، يجب أيضًا تحديد الارتفاع واتجاه التغيير وانحدار الأطراف الكبيرة والصغيرة؛ بالنسبة للحزم غير المتماثلة، يجب الإشارة إلى إزاحة جسم الكمرة وفرق الحجم بين الحواف العلوية والسفلية وموقع اللحامات.
تؤثر هذه الشروط على بيانات تحديد المواقع وإجراءات التثبيت ونقاط الدعم ومسارات مسدس اللحام. يمكن تخطيط خطوط إنتاج TITANWELD حول ثلاثة أنواع من العوارض H، ولكن مجموعة الماكينة المحددة يجب أن تغطي قطعة العمل المستهدفة. لا يمكن دمج الحد الأقصى لارتفاع آلة واحدة والحد الأقصى لسمك آلة أخرى في سعة الخط بالكامل؛ وينبغي أيضًا توفير درجة المواد ومتطلبات المفاصل مع الرسومات.
مقارنة مجموعات الأجهزة باستخدام نفس مجموعة الشروط
قم أولاً بإزالة المسارات التي لا تلبي متطلبات قطع العمل واللحام، ثم قم بالمقارنة باستخدام نفس مزيج المنتج والورديات ومتطلبات الجودة والظروف اللوجستية. الطول الموجود في الجدول أدناه هو طول تخطيط مرجعي؛ يجب حساب الطاقة الإنتاجية وعدد الأشخاص ومبلغ الاستثمار وفقًا للمشروع.
| مقارنة العناصر | تجميع سبليت – لحام – استقامة | ماكينة تجميع ولحام واستقامة متكاملة |
|---|---|---|
| العناصر المطبقة | هيكل فولاذي ثقيل وشبكة سميكة وأوامر تتطلب اختراقًا كاملاً للأخاديد | هيكل فولاذي خفيف، مدقق وفقًا للحد الأعلى لاختراق كامل للويب يبلغ 14 مم |
| عملية اللحام | لحام الزاوية في الوضع المسطح؛ يمكن استخدام اللحام المائل والمتعدد الطبقات والمتعدد التمريرات لمعالجة ألواح جسم الكمرة السميكة، والتي يتم تأكيدها بواسطة المعدات والعملية | لحام فيليه 45 درجة؛ لا يدعم هذا التكوين استخدام لحام الأخدود لتجاوز الحد الأعلى البالغ 14 مم |
| منظمة الإنتاجية | يمكن جدولة محطات العمل المستقلة بالتوازي وتحتاج إلى مطابقة تمرير اللحام والتعامل والاستقامة | العملية مركزية ويتم تقليل بعض التحويلات الوسيطة. لا يزال الإخراج الفعلي يعتمد على الدورة الكاملة والتغيير. |
| ترتيبات التوظيف | ضع في اعتبارك التجميع واللحام والتقويم وتحويل أوضاع النقل على التوالي. | يمكن ترتيب العمليات مركزيًا، ولكن لا تزال هناك حاجة لتغطية التحميل والتدوير والفحص والتفريغ؛ يتم حساب عدد الأشخاص حسب الورديات |
| طول التخطيط المرجعي | الترتيب الخطي التقليدي حوالي 75-80 م | تخطيط الطريق حوالي 25 م |
| المساحة الأرضية | الحساب على أساس عرض خط الإنتاج ومنطقة النقل والمناولة والمواد الخام والمنتجات النهائية والمرافق المساعدة | الخط الرئيسي مضغوط نسبيًا، ولكن لا تزال هناك حاجة إلى إضافة مناطق التخزين والخدمات اللوجستية والصيانة والمناطق المساعدة. |
| استثمار أولي | تتم مطابقة المضيفين ومحطات العمل المتعددة، وعادةً ما يكون الاستثمار مرتفعًا | الاستثمار الأولي لحل الفولاذ الخفيف المتكامل منخفض نسبيًا؛ وتتم مقارنة الكمية الفعلية بنفس حدود العرض |
| صيانة ممتدة | يمكن توسيعها حول محطة عنق الزجاجة، تحتاج إلى التحقق من الموقع والواجهة | يجب أن تتوافق التوسعة مع دورة الماكينة الكاملة وترتيب معالجة العمل الجاري أثناء إيقاف التشغيل |
تحديد أولوية المسار بناءً على بنية الطلب
عندما يتم استخدام المكونات الثقيلة للويب السميك بشكل أساسي، أو عند الحاجة إلى الشطف، واللحام متعدد الطبقات، ومتعدد التمريرات، يجب تقييم مسار لحام الزاوية في الوضع المسطح المنفصل أولاً. لا يمكن أن تكون عملية الشطف بحد أقصى 16 مم أو 24 مم بدون شطبة، ولا يمكن أن تحيد عن حدود الماكينة والعملية. استنادًا إلى الفولاذ الخفيف، لا تتجاوز متطلبات الاختراق الكامل للويب 14 مم، وتتوفر أبعاد وشروط استقامة أخرى قابلة للتطبيق، ويمكن تقييم حل الماكينة المتكامل.
تتطلب الطلبات الخارجة عن النطاق أحيانًا معالجة كتابية منفصلة، مثل ترتيب عمليات أخرى أو الاستعانة بمصادر خارجية، بدلاً من طلب تشغيل خطوط الإنتاج اليومية بأقصى المواصفات التي نادرًا ما تحدث. بالنسبة لمجموعات المنتجات التي تم تحديدها للنمو، يجب الاحتفاظ بشروط التوسع في التخطيط وإمدادات الطاقة والواجهات اللوجستية.
يجب مقارنة جداول المعدات والرسومات التخطيطية معًا
تتضمن حلول الخط الكامل القابلة للمقارنة على الأقل جدول تغطية قطعة العمل، وتكوين النموذج لكل محطة، وتسلسل العملية والتحويل، ودعم المواد الواردة والصادرة، وطريقة النقل، وواجهة المرافق، وحدود التوريد وعناصر القبول. لا توجد سوى قائمة بأسعار الماكينة الرئيسية، لكنها لا يمكن أن تشير إلى عدد الناقلات الدوارة ومساحات الرفع والمرافق المساعدة التي يجب إعدادها في الموقع.
قم بمحاكاة العملية الكاملة لأطول شعاع وأثقل شعاع في مخطط التخطيط للتحقق مما إذا كان من الممكن فتح التغذية، وما إذا كان يمكن الانتظار قبل محطة العمل وبعدها، وما إذا كان من الممكن إزالة المكونات أثناء الصيانة، ومكان وضع قطع العمل بعد إيقاف تشغيل قطعة من المعدات. يمكن استخدام إجمالي مساحة الأرض والقائمة الداعمة التي تم الحصول عليها من هذا لمقارنة الاستثمار.
لمقارنة بناء المصنع، يتم استخدام الخط المستقيم التقليدي المنقسم الذي يبلغ حوالي 75-80 مترًا وخط الماكينة المتكامل الذي يبلغ حوالي 25 مترًا كمرجع للطول. وهي ليست أمتار مربعة، ولا هي أطوال ثابتة لجميع المصانع؛ يجب تضمين المجالات المساعدة مثل المنتجات النهائية للمواد الخام والنقل عبر المحطات والقطع والسفع بالخردق في الخطة العامة وفقًا لنطاق المشروع.
قم بإعداد هذه المعلومات الستة قبل إجراء الاستفسار
- الرسومات المقطعية وأطوال العوارض لقطع العمل التقليدية والأكبر والخاصة مع الإشارة إلى نوع الفولاذ ووزن الوحدة.
- الرسومات المشتركة وأبعاد اللحام ومتطلبات الاختراق وطرق الفحص المتفق عليها.
- النسبة وحجم الدفعة والتحول والإنتاج المخطط لكل مجموعة منتجات.
- شبكة أعمدة المصنع والمداخل وقدرات الرافعة العلوية والمعدات الموجودة وموقع الطاقة.
- طرق النقل المسموح بها، وما إذا كان من الممكن الاستمرار في استخدام الأدوات الحالية.
- نطاق التخطيط والتركيب والتدريب والقبول المطلوب من قبل المورد.
تعرض التواريخ الجدول التحريري المقترح لهذه المعاينة، ولا تشير إلى نشر سابق.