Inverta o arranjo da roda de jateamento da superfície a ser limpa
A viga H não é uma placa plana e as relações espaciais entre os lados externo e interno do flange, os dois lados da alma e a raiz de conexão são diferentes. A direção, o ângulo e o caminho da peça de trabalho do projétil devem ser tais que a superfície alvo receba ação suficiente, em vez de apenas ver uma aparência uniforme na entrada e na saída. Componentes com placas finais ou placas de reforço também devem ser inspecionados separadamente quanto ao sombreamento.
Esta máquina de jateamento de projeto está disponível com 8, 10 ou 12 rodas de jateamento. O aumento da quantidade pode fornecer mais opções de posicionamento para a configuração, mas o efeito depende da configuração individual da roda de jateamento, localização e ajuste da cobertura, e a eficiência não pode ser extrapolada diretamente das proporções da quantidade.
A comparação do plano deve incluir pelo menos instruções de cobertura e carregamento.
exige que o fornecedor descreva a posição relativa da roda de jateamento, a orientação da peça de trabalho e a área de cobertura principal em conjunto com uma seção transversal representativa. O diagrama serve para entender o plano; a aceitação formal ainda requer a inspeção da superfície real sob as condições de trabalho acordadas, e não se pode julgar que não há becos sem saída confiando apenas nas setas esquemáticas.
| projeto | Informações necessárias | Pontos de comparação |
|---|---|---|
| peça alvo | Seções, anexos e itens mais longos e pesados | Se cada esquema enfrenta o mesmo tipo de peças de trabalho |
| Arranjo de sobreposição | posição, direção e superfície alvo da roda de explosão | Existe algum plano de tratamento para o interior do flange, a raiz e a área bloqueada? |
| Método de carregamento | Individual ou lado a lado, direção e espaçamento | Se a oclusão mútua é causada por cargas diferentes |
| Tempo de ação | Condições de transporte e número permitido de passes | Os mesmos requisitos de aceitação de superfície podem ser atendidos? |
| Suporte ao sistema | Circulação de fornecimento de abrasivos, remoção de poeira e manutenção | Se as capacidades de suporte e manutenção correspondem após a adição da roda de explosão |
O carregamento lado a lado não pode depender apenas da possibilidade de abaixar a abertura
Embora dois feixes possam passar lado a lado, seus lados ainda podem bloquear um ao outro. A mistura de diferentes seções transversais também alterará a cobertura e remoção efetiva de abrasivos. Portanto, o plano de produção deve especificar claramente o posicionamento permitido, o suporte mínimo da peça e a distância de carregamento, e os valores específicos são determinados por configuração e testes.
Reduzir a velocidade do transportador aumenta o tempo de ação, mas não elimina superfícies bloqueadas por entidades. Ao encontrar uma área de sombra, você deve primeiro verificar a orientação da peça de trabalho, fixação, direção de carregamento e ejeção e, em seguida, determinar se o layout precisa ser ajustado ou se é necessário processamento suplementar. Você não pode simplesmente pedir uma passagem mais lenta.
Estabelecimento de verificação de cobertura por verificação de localização
| área | Preocupações comuns | Método de gravação |
|---|---|---|
| Superfície externa do flange | Uniformidade e bordas de limpeza em todo o comprimento | Registre de acordo com as posições acordadas, como cabeça, meio, cauda, etc. |
| Interior do flange | Oclusão de teias e anexos | Marque a posição de inspeção interna e guarde os resultados correspondentes |
| web em ambos os lados | Diferenças de orientação e cobertura local insuficiente | Verifique ambos os lados separadamente, não substitua um lado pelo outro |
| Raiz de solda e área de conexão | Sombras geométricas, escória de solda ou resíduos de respingos | Distinguir entre problemas de cobertura e pré-processamento incompleto |
| Placas finais e acessórios | Costas, ângulos e pílulas | Esclarecer o escopo normal da limpeza e as responsabilidades de processamento suplementar |
As alterações de cobertura exigem inspeção simultânea de desgaste e status operacional
Quando os resultados locais se deteriorarem em uma máquina que foi aceita, as peças de desgaste da roda de jateamento, a alimentação, o status do abrasivo, o transporte e o carregamento devem ser verificados quanto a alterações. A substituição e ajuste de lâminas, componentes direcionais ou estruturas relacionadas devem ser realizados de acordo com a documentação do fabricante, sem observar ou aproximar-se dos componentes de ejeção durante a operação.
Mantenha as portas de acesso, espaços de elevação e remoção de componentes acessíveis. Após a manutenção, inspecione novamente as peças representativas, registre as substituições de peças, as alterações de configuração e os resultados de superfície e estabeleça uma linha de base que possa explicar as alterações, em vez de apenas registrar quantas peças foram substituídas.
Os registros de aceitação devem vincular as quantidades aos resultados
- Indique o número de rodas de explosão selecionadas e a correspondência real, e não use o número total para substituir as informações do layout.
- Representação fixa da peça de trabalho, status do material recebido, carga e condições abrasivas.
- Registre o número de passagens, transporte e status operacional necessário da roda de jateamento.
- Verifique limpeza, rugosidade e outros itens especificados no local acordado.
- Esclarecer as responsabilidades pela blindagem, reparo e processamento suplementar, e reter as condições de aceitação para revisão futura.
As datas representam o calendário editorial proposto para esta pré-visualização, e não publicações anteriores.