
Invierta la disposición de la turbina de la superficie a limpiar
La viga en H no es una placa plana y las relaciones espaciales entre los lados exterior e interior del ala, los dos lados del alma y la raíz de conexión son diferentes. La dirección, el ángulo y la trayectoria de la pieza de trabajo del proyectil deben ser tales que la superficie del objetivo reciba suficiente acción, en lugar de simplemente ver una apariencia uniforme en la entrada y salida. Los componentes con placas finales o placas de refuerzo también deben comprobarse por separado para detectar el sombreado.
Esta granalladora de proyecto está disponible con 8, 10 o 12 ruedas de granallado. Una mayor cantidad puede proporcionar más opciones de ubicación para la configuración, pero el efecto depende de la configuración individual de la turbina, la ubicación y el ajuste de la cobertura, y la eficiencia no se puede extrapolar directamente a partir de las proporciones de cantidad.
La comparación de planes debe incluir al menos instrucciones de cobertura y carga.
requiere que el proveedor describa la posición relativa de la rueda de granallado, la orientación de la pieza de trabajo y el área de cobertura clave junto con una sección transversal representativa. El diagrama es para entender el plan; La aceptación formal aún requiere una inspección de la superficie real en las condiciones de trabajo acordadas, y no se puede juzgar que no hay callejones sin salida basándose simplemente en las flechas esquemáticas.
| project | Información necesaria | Puntos de comparación |
|---|---|---|
| pieza de trabajo objetivo | Secciones, accesorios y elementos más largos y pesados | Si cada esquema se enfrenta al mismo tipo de piezas |
| Disposición de superposición | posición, dirección y superficie objetivo de la rueda de granallado | ¿Existe algún plan de tratamiento para el interior del reborde, la raíz y la zona bloqueada? |
| Método de carga | Sencillo o lado a lado, dirección y espaciado | Si la oclusión mutua es causada por diferentes cargas |
| Tiempo de acción | Condiciones de transporte y número de pases permitidos | ¿Se pueden cumplir los mismos requisitos de aceptación de superficies? |
| Soporte del sistema | Circulación de suministro de abrasivo, eliminación de polvo y mantenimiento. | Si las capacidades de soporte y el mantenimiento coinciden después de agregar la rueda de granallado |
La carga de lado a lado no puede depender únicamente de si se puede bajar la abertura
Aunque dos vigas pueden pasar una al lado de la otra, sus lados aún pueden bloquearse entre sí. Mezclar diferentes secciones transversales también cambiará la cobertura y eliminación efectiva de los abrasivos. Por lo tanto, el plan de producción debe especificar claramente la ubicación permitida, el soporte mínimo de la pieza de trabajo y la distancia de carga, y los valores específicos se determinan mediante la configuración y las pruebas.
Reducir la velocidad del transportador aumenta el tiempo de acción pero no elimina las superficies que están bloqueadas por entidades. Cuando encuentre un área de sombra, primero debe verificar la orientación de la pieza de trabajo, la fijación, la dirección de carga y expulsión, y luego determinar si es necesario ajustar el diseño o si es necesario un procesamiento adicional. No se puede simplemente pedir un paso más lento.
Establecimiento de verificación de cobertura mediante verificación de ubicación
| área | Preocupaciones comunes | Método de grabación |
|---|---|---|
| Superficie exterior de la brida | Limpieza uniforme y de bordes en toda su longitud | Registro según posiciones acordadas como cabeza, medio, cola, etc. |
| Interior de brida | Oclusión de webs y anexos | Marque la posición de inspección interna y conserve los resultados correspondientes. |
| web en ambos lados | Diferencias de orientación y cobertura local insuficiente | Verifique ambos lados por separado, no reemplace un lado con el otro |
| Raíz de soldadura y área de conexión | Sombras geométricas, escorias de soldadura o residuos de salpicaduras | Distinguir entre problemas de cobertura y preprocesamiento incompleto |
| Placas terminales y accesorios | Espalda, ángulos y pastillas | Aclarar el alcance normal de la limpieza y las responsabilidades de procesamiento suplementario |
Los cambios de cobertura requieren inspección simultánea de desgaste y estado de funcionamiento.
Cuando los resultados locales se deterioran en una máquina que ha sido aceptada, se deben verificar los cambios en las piezas de desgaste de la turbina, la alimentación, el estado abrasivo, el transporte y la carga. El reemplazo y ajuste de palas, componentes direccionales o estructuras relacionadas se debe realizar de acuerdo con la documentación del fabricante sin observar ni acercarse a los componentes de expulsión durante la operación.
Mantener accesibles las puertas de acceso y los espacios de elevación y retirada de componentes. Después del mantenimiento, vuelva a inspeccionar las piezas representativas, registre los reemplazos de piezas, los cambios de configuración y los resultados de la superficie, y establezca una línea de base que pueda explicar los cambios, en lugar de simplemente registrar cuántas piezas se han reemplazado.
Los registros de aceptación deben vincular las cantidades con los resultados
- Indique el número de turbinas seleccionadas y la coincidencia real, y no utilice el número total para reemplazar la información de diseño.
- Se corrigió la representación de la pieza de trabajo, el estado del material entrante, la carga y las condiciones abrasivas.
- Registrar el número de pasadas, transporte y estado de funcionamiento necesario de la turbina.
- Verificar limpieza, rugosidad y otros elementos especificados en el lugar acordado.
- Aclarar las responsabilidades de blindaje, reparación y procesamiento complementario, y conservar las condiciones de aceptación para revisión futura.
Las fechas corresponden al calendario editorial propuesto para esta vista previa; no indican publicaciones anteriores.

