Разверните устройство струйной очистки от очищаемой поверхности.
Двутавровая балка не является плоской пластиной, и пространственные соотношения между внешней и внутренней сторонами полки, двумя сторонами стенки и соединительным корнем различны. Направление, угол и траектория снаряда должны быть такими, чтобы целевая поверхность подвергалась достаточному воздействию, а не просто имела однородный вид на входе и выходе. Компоненты с торцевыми пластинами или пластинами жесткости также должны быть проверены отдельно на предмет затенения.
Дробеструйная машина данного проекта доступна с 8, 10 или 12 абразивно-струйными колесами. Увеличение количества может предоставить больше возможностей размещения конфигурации, но эффект зависит от индивидуальной конфигурации взрывного колеса, его местоположения и соответствия покрытия, а эффективность нельзя напрямую экстраполировать из пропорций количества.
Сравнение планов должно, по крайней мере, включать инструкции по покрытию и загрузке.
требует, чтобы поставщик описал относительное положение абразивно-струйного колеса, ориентацию заготовки и зону охвата клавиш в сочетании с репрезентативным поперечным сечением. Диаграмма предназначена для понимания плана; формальная приемка по-прежнему требует осмотра фактической поверхности в согласованных условиях работы, и нельзя судить об отсутствии тупиков, опираясь только на схематические стрелки.
| проект | Необходима информация | Точки сравнения |
|---|---|---|
| целевая заготовка | Секции, крепления и самые длинные и тяжелые предметы. | На каждой ли схеме стоят однотипные заготовки |
| Аранжировка наложения | положение, направление и целевая поверхность взрывного колеса | Существует ли какой-либо план лечения внутренней части фланца, корня и заблокированной области? |
| Способ загрузки | Один или рядом, направление и расстояние | Вызвана ли взаимная окклюзия различными нагрузками |
| Время действия | Условия транспортировки и разрешенное количество проходов | Могут ли быть выполнены те же требования по приемке поверхности? |
| Поддержка системы | Циркуляция подачи абразива, удаление пыли и техническое обслуживание. | Соответствуют ли возможности поддержки и технического обслуживания после добавления взрывного колеса |
Боковая нагрузка не может зависеть только от того, можно ли опустить проем.
Хотя два луча могут проходить рядом, их стороны все равно могут блокировать друг друга. Смешивание различных сечений также изменит эффективность покрытия и удаления абразивов. Следовательно, в плане производства должно быть четко указано разрешенное размещение, минимальная поддержка заготовки и расстояние загрузки, а конкретные значения определяются путем конфигурации и испытаний.
Уменьшение скорости конвейера увеличивает время действия, но не устраняет заблокированные сущностями поверхности. При обнаружении затененной области следует сначала проверить ориентацию заготовки, крепление, направление загрузки и выброса, а затем определить, нужно ли корректировать компоновку или необходима дополнительная обработка. Вы не можете просто попросить о более медленном прохождении.
Установление проверки покрытия путем проверки местоположения.
| район | Общие проблемы | Метод записи |
|---|---|---|
| Наружная поверхность фланца | Равномерность очистки и края по всей длине. | Запись в соответствии с согласованными позициями, такими как голова, середина, хвост и т. д. |
| Внутри фланца | Закупорка паутинок и прикреплений | Отметьте положение внутренней проверки и сохраните соответствующие результаты. |
| паутина с обеих сторон | Различия в ориентации и недостаточный местный охват | Проверяйте обе стороны отдельно, не заменяйте одну сторону другой. |
| Корень сварного шва и область соединения | Геометрические тени, остатки сварочного шлака или брызг | Различайте проблемы покрытия и неполную предварительную обработку. |
| Торцевые пластины и крепления | Спина, углы и таблетки | Уточнить объем обычной очистки и обязанности по дополнительной обработке. |
Изменения покрытия требуют одновременной проверки износа и рабочего состояния.
Если локальные результаты на машине, которая была принята, ухудшаются, необходимо проверить на предмет изменений изнашиваемые детали абразивно-струйного колеса, подачу, состояние абразивности, транспортировку и загрузку. Замену и регулировку лопастей, направляющих элементов или сопутствующих конструкций необходимо производить в соответствии с документацией изготовителя, не наблюдая и не приближаясь к элементам выброса во время работы.
Обеспечьте доступ к дверям доступа, местам для подъема и снятия компонентов. После технического обслуживания повторно осмотрите типичные детали, запишите замены деталей, изменения настроек и результаты обработки поверхности, а также установите базовый уровень, который может объяснить изменения, а не просто записывайте, сколько деталей было заменено.
Протоколы приемки должны связывать количества с результатами.
- Укажите количество выбранных взрывных колес и фактическое соответствие, и не используйте общее количество для замены информации о компоновке.
- Исправлено отображение заготовки, состояния поступающего материала, условий нагрузки и абразивности.
- Запишите количество проходов, транспортировку и необходимое рабочее состояние абразивно-струйного колеса.
- Проверьте чистоту, шероховатость и другие указанные элементы в согласованном месте.
- Уточнить обязанности по защите, ремонту и дополнительной обработке и сохранить условия приемки для будущего рассмотрения.
Даты отражают предлагаемый редакционный график этого макета, а не фактические публикации в прошлом.