วิธีเลือกสารกัดกร่อนสำหรับการยิงระเบิด: ขนาดอนุภาค ส่วนผสมในการทำงาน และบันทึกการใช้

กำหนดเป้าหมายพื้นผิวก่อน จากนั้นจึงเปรียบเทียบสารกัดกร่อน

วัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อน รูปร่าง ขนาดอนุภาค และความแข็ง ส่งผลต่อรูปแบบการกระแทก การทำความสะอาด และโปรไฟล์พื้นผิว การเลือกควรขึ้นอยู่กับสนิม ตะกรัน ข้อกำหนดในการเคลือบ และรูปทรงของชิ้นงานที่สมจริง ในขณะเดียวกันก็ปฏิบัติตามข้อกำหนดของล้อขัดและระบบหมุนเวียนที่เกี่ยวข้อง กระบวนการที่มีอยู่ไม่สามารถทดแทนได้เพียงเพราะว่าสารขัดถูมีราคาถูกกว่า

ลักษณะการทำงานของเหล็กช็อตกลมและเม็ดเหล็กเชิงมุมแตกต่างกัน ไม่ว่าจะใช้เพียงอย่างเดียวหรือตามสัดส่วนควรได้รับการยืนยันจากแผนอุปกรณ์และวัสดุสิ้นเปลือง สื่อที่เหมาะสมสำหรับการพ่นด้วยอากาศอัดไม่สามารถโยนเข้าไปในอุปกรณ์พ่นด้วยล้อโดยไม่ตรวจสอบ และไม่สามารถเพิ่มขนาดหรือความแข็งของอนุภาคได้โดยตรงเพื่อให้ได้พื้นผิวที่ขรุขระมากขึ้น

ข้อมูลจำเพาะของวัสดุใหม่ไม่เท่ากับขนาดอนุภาคจริง ณ รันไทม์

หลังจากที่สารกัดกร่อนไหลเวียน มันจะค่อยๆ สึกหรอและแตกหัก และในเวลาเดียวกัน ตะกรันออกไซด์ ฝุ่น และสิ่งสกปรกอื่น ๆ ก็ผสมปนเปกัน การรวมกันของขนาดอนุภาคที่ใช้ในอุปกรณ์เรียกว่าส่วนผสมในการทำงาน และมีส่วนเกี่ยวข้องโดยตรงกับการทำความสะอาด ขนาดอนุภาคของบรรจุภัณฑ์เดิมจะอธิบายเฉพาะวัสดุใหม่ที่กำลังเติมเท่านั้น และไม่สามารถแสดงถึงสถานะหลังจากชั่วโมงหรือวันได้

การตั้งค่าฟีดและตัวคั่นควรได้รับการควบคุมร่วมกัน

ความถี่และปริมาณของการป้อนวัสดุถูกกำหนดตามการทำงานของอุปกรณ์และข้อกำหนดด้านคุณภาพ เพื่อหลีกเลี่ยงความผันผวนที่สำคัญในส่วนผสมการทำงานที่เกิดจากการป้อนวัสดุใหม่จำนวนมากในคราวเดียว ตรวจสอบฉลากและสถานะการอบแห้งก่อนเติมวัสดุ และบันทึกผลลัพธ์พื้นผิวที่เกี่ยวข้องหลังการเปลี่ยนแปลง การทำงานจริงและช่วงการปรับที่อนุญาตจะขึ้นอยู่กับคู่มืออุปกรณ์

เครื่องแยกไม่ทิ้งอนุภาคขนาดเล็กทั้งหมดอย่างสม่ำเสมอ หน้าที่ของมันคือการรักษาสถานะการเสียดสีตามที่โปรแกรมต้องการ และกำจัดวัสดุที่ไม่เหมาะสำหรับการหมุนเวียนอย่างต่อเนื่อง เมื่อทำการปรับเปลี่ยน คุณควรตรวจสอบตัวอย่างและวัสดุเหลือใช้ แทนที่จะเปลี่ยนการตั้งค่าตามฝุ่นที่มากขึ้นหรือมีฤทธิ์กัดกร่อนน้อยลง

หากพื้นผิวผิดปกติ ให้ตรวจสอบตามหลักฐาน

การเปรียบเทียบราคาควรใช้ชิ้นงานที่มีคุณสมบัติเป็นตัวส่วน

เมื่อเปรียบเทียบต้นทุนวัสดุสิ้นเปลือง ให้ใช้ส่วนผสมของผลิตภัณฑ์ ความต้องการพื้นผิว และผลผลิตที่สอดคล้อง บันทึกการเพิ่มวัสดุใหม่ การเปลี่ยนแปลงในสินค้าคงคลังที่มีอยู่ เศษซาก และการสูญเสียจากการดำเนินการ การเปรียบเทียบราคาต่อหน่วยที่ซื้อเพียงอย่างเดียวจะพลาดการเปลี่ยนแปลงในรอบการทำความสะอาด การทำงานซ้ำ และการสึกหรอของชิ้นส่วน

สามารถสร้างบันทึกสำหรับแต่ละชุดหรือกะได้: ขอบเขตและปริมาณของชิ้นงาน ชั่วโมงการทำงาน การเติมสินค้าและการสูญเสียที่ผิดปกติ ผลการตรวจสอบ และเรื่องการบำรุงรักษา ไม่จำเป็นต้องกำหนดให้กิโลกรัม/ตันเท่ากันก่อน มีเพียงการสร้างบันทึกเงื่อนไขเดียวกันเท่านั้นที่เราสามารถตัดสินได้ว่าการเปลี่ยนสื่อจะปรับปรุงต้นทุนได้จริงหรือไม่

ทำกระบวนการตรวจสอบเดียวกันทั้งก่อนและหลังการเปลี่ยนสารขัดถู

• ยืนยันความเข้ากันได้ของข้อกำหนดใหม่กับข้อมูลอุปกรณ์และวัสดุสิ้นเปลือง และตรวจสอบผลกระทบต่อชิ้นส่วนที่สึกหรอและระบบการแยก
• เก็บผลลัพธ์ชิ้นส่วนที่เป็นตัวแทน ส่วนผสมการทำงาน และบันทึกการปฏิบัติงานไว้ภายใต้สภาพการทำงานดั้งเดิม
• จัดการวัสดุตกค้าง วัสดุเสริม และการตั้งค่าที่จำเป็นตามวิธีการที่ได้รับการอนุมัติ และอย่าผสมวัสดุตามต้องการ
• ตรวจสอบความสะอาด รูปทรง และสิ่งปนเปื้อนที่ระบุโดยใช้วิธีการตรวจวัดเดียวกัน
• อัปเดตการ์ดกระบวนการและการระบุสินค้าคงคลังหลังจากผ่านการทดสอบ และสังเกตการบริโภคและความเสถียรของพื้นผิวต่อไป