Primeiro transforme os requisitos de aceitação em uma lista de verificação
Os requisitos de aceitação devem ser esclarecidos antes do comissionamento, incluindo especificações aplicáveis, objetivos, locais de amostragem, métodos de ferramentas e pessoas responsáveis. A limpeza visual não pode substituir a rugosidade, e a rugosidade qualificada não significa que a poeira ou os sais atendam aos requisitos. Quais itens são adequados depende do produto e do sistema de revestimento.
O número do desenho da peça, material, lote e direção devem ser mantidos com o registro de inspeção. Para vigas longas e fixações complexas, a localização deve ser marcada no desenho para garantir que as equipes de jateamento e pintura estejam discutindo a mesma superfície, evitando deixar apenas uma foto em close que não possa ser localizada.
Diferentes indicadores adotam métodos de verificação correspondentes
| projeto | Verifique o conteúdo | Requisitos de gravação |
|---|---|---|
| Limpeza visual | Verifique se há ferrugem, incrustações e resíduos visíveis de acordo com os critérios selecionados | Condição original da peça, local de inspeção e grau acordado |
| Perfil de superfície | Meça o perfil que atende aos requisitos de revestimento de acordo com o método acordado | Métodos, aparelhos ou amostras de comparação, locais e resultados |
| Poeira | Verifique a poeira residual de acordo com os requisitos do projeto | Método de adoção, localização e base para determinação |
| Poluição como sais solúveis | Realizar inspeções correspondentes quando especificado no projeto | Faixa de amostragem, resultados de testes e limites |
| Soldas e bordas | Confirme o manuseio de respingos, falhas, oclusão e zona de proteção | Peças anormais e resultados de processamento suplementar |
Locais de inspeção de amostragem cobrem áreas de difícil processamento
A inspeção deve incluir ambos os lados da alma, o interior e o exterior do flange, a raiz da solda, a placa final e a vizinhança dos acessórios, e cobrir a cabeça, meio, cauda e outras posições conforme acordado. Você não pode simplesmente verificar a grande superfície onde o resultado tem maior probabilidade de ser alcançado e então presumir que a peça inteira está qualificada.
Record the reason and scope when the surface is unqualified, and make it clear whether it is pretreatment of incoming materials, insufficient coverage, abrasive state or transportation contamination. After rework, re-inspect relevant items as required; passing a certain visual inspection does not mean that other inspections affected by the rework can be skipped.
Armazenamento e transporte após a liberação ainda pertencem ao controle de qualidade da superfície
Cleaned workpieces should be protected from re-contamination caused by oil, moisture, dust and inappropriate contact surfaces. Supports, spreaders and storage locations should be consistent with the project schedule, and protection methods should avoid leaving contaminants on the surface to be painted. Workpieces that have been inspected, to be inspected and for repair must remain identifiable and cannot be retrieved based on appearance alone after being mixed.
The allowable intervals, environment and steel temperature conditions for coating shall be implemented in accordance with the coating technical documents and project requirements. When rust returns, condensation, contamination, or the agreed interval is exceeded, the designated personnel shall review and handle the problem. Spraying cannot be carried out just because the shot blasting station has been released earlier.
Os registros de transferência devem ser breves, mas rastreáveis
| field | Gravar conteúdo | The receiving party determines accordingly |
|---|---|---|
| Workpiece identity | Drawing number, serial number, batch and quantity | Is it consistent with the workpiece to be painted? |
| Process status | shot blasting date, representative working conditions and supplementary processing | Whether changes requiring review have occurred |
| Check results | Project, location, result, exception and retest | Whether the conditions for entering the next process are met |
| Release status | Releasers, pending items, and quarantine flags | Which workpieces can be used |
| Storage, transportation and reception | Storage, handover time, receipt review and protection | Whether the surface is still valid after transfer |
Fabricação, jateamento e pintura completam o ciclo fechado
- Agree on the checklist, methods, positions and responsibilities before production, and use the same standards for commissioning.
- Record the scope of unqualified parts and isolate them, and clarify the repair and re-inspection.
- There is a one-to-one correspondence between the release record and the workpiece identification.
- Protection is performed during handling and waiting, and the recipient completes the agreed review.
- When coating problems occur, trace the incoming materials, process, inspection and storage and transportation records to avoid guessing the cause based on photos.
As datas representam o calendário editorial proposto para esta pré-visualização, e não publicações anteriores.