Сначала разграничим задачи двух путей.
Циркуляция абразива обычно включает сбор, транспортировку, подъем, сепарацию, хранение и подачу, а также возврат многоразового материала на абразивноструйные колеса. Система пылеулавливания удаляет запыленный воздух из определенных мест, очищает его и выбрасывает или утилизирует в соответствии с договоренностью. Восстановленный абразив и отфильтрованная пыль — это разные задачи; Мощность вентилятора сама по себе не доказывает, что вспомогательная система завершена.
Фактическая конструкция зависит от модели и проекта. В поставочных документах должно быть указано каждое устройство, место подключения, направление обслуживания и интерфейс управления, чтобы на объекте было известно, какое еще оборудование, помимо основной машины, требует фундамента, места, источника питания и трубопроводов.
Список интерфейсов установки более полезен, чем основная схема машины.
| интерфейс | Необходимо объяснить план поставок. | Необходимо подтвердить на месте. |
|---|---|---|
| Сбор и транспортировка | Структура, расположение и наличие ям. | Состояние грунта, места для технического обслуживания и очистки помещений. |
| Разделение лифтов | Высота оборудования, направления установки и снятия. | Заводская очистка, пути установки и подъема. |
| Пылеудаление и воздуховоды | Границы поставок, точки подключения и состояние трубопровода | Схема маршрутов, внешние объекты и требования к выбросам. |
| Отходы сбора пыли | Форма сбора, метод удаления и основа цикла обслуживания. | Меры по перевалке, хранению и утилизации. |
| Контроль энергии | Конечная нагрузка, блокировка управления и диапазон проводки. | Электроснабжение, источник газа и разделение обязанностей |
Отдельная диагностика нарушений абразивности и пыли.
Снижение эффективности очистки может быть связано с недостаточной подачей абразива, изменениями в состоянии сепарации, а также с поступающими материалами или проблемами с покрытием. Пыль, утечку пыли и аномальное скопление материала в машине необходимо исследовать на соответствующих путях. Не скрывайте первопричину постоянной доливкой абразива или простым повышением мощности вентилятора.
| явление | Проверьте направление. | Проверка после обработки |
|---|---|---|
| Нестабильная подача абразива | Транспортировка для восстановления, уровень материала, состояние блокировки и разделения. | Проверьте внешний вид и фактическую работу после восстановления питания. |
| Имеющийся абразив выбрасывается вместе с отходами. | Настройки разделения, рабочие смеси и условия эксплуатации. | Проверьте состав отходов и абразивный статус. |
| Утечка пыли через дверь или стык | Состояние уплотнений, воздуховодов, систем фильтрации и выхлопа. | Подтвердите устранение утечки и проверьте соответствующие показания. |
| Состояние фильтрации по-прежнему ненормальное. | Проверьте разницу давлений, очистку от пыли и фильтрующий материал в соответствии с руководством. | Используйте условия разрешения производителя для проверки, а не просто сброса сигнализации. |
| Повторяющееся скопление материалов в зоне восстановления. | Сообщение о неисправности, посторонних предметах или изменениях свойств материала. | Устраните причину и проверьте соседние компоненты. |
Техническое обслуживание на основе руководства и статуса.
Уровни материалов, показания оборудования, внешние утечки, ненормальные звуки и рабочие сигналы могут ежедневно регистрироваться в разрешенных местах проверки. Для обслуживания внутренней части смотрового окна, механизма перемещения и электрической системы машину следует остановить, а источник питания, источник воздуха и возможные накопители энергии должны быть изолированы, как это необходимо, чтобы убедиться, что оборудование не запустится случайно.
Организуйте техническое обслуживание фильтрующего материала, уплотнений, износостойких деталей и деталей трансмиссии в соответствии с документами на оборудование и фактическим состоянием и не используйте неподтвержденные единые часы замены. Если неисправность возникает неоднократно, условия работы, сигналы тревоги, фотографии и выполненные операции следует сохранять, чтобы облегчить поиск причины, а не просто каждый раз очищать накопившийся материал.
Материалы и условия выбросов должны быть указаны на этапе планирования.
Характеристики пыли связаны с поступающими материалами, старыми покрытиями и загрязнениями, поэтому удаление пыли и утилизация отходов должны соответствовать фактическим требованиям процесса и места установки. Систему, изначально выбранную для определенной работы с углеродистой сталью, нельзя без предварительной оценки изменить для работы с другими материалами или заготовками со специальным покрытием.
Места сброса, состояние трубопровода, транспортировка пыли и доступность для обслуживания должны быть уточнены заранее на месте. Если местные или особые требования к пыли требуют дополнительных мер защиты, они должны быть реализованы в системе посредством соответствующего профессионального проектирования. Описание «оснащен пылесборником» не может расцениваться как доказательство полной пригодности.
Исполняемая информация по техническому обслуживанию должна быть доступна при доставке.
- Схема окончательной сборки, пути потока материала и воздуха, списки интерфейсов энергопотребления и управления.
- Файлы эксплуатации и обслуживания, контрольные точки и допустимые условия эксплуатации для каждого компонента.
- Модели изнашиваемых деталей, рекомендуемые запасные части и методы идентификации запасных частей.
- Изоляция сбоев, отчеты об исключениях и процессы восстановления.
- Базовое состояние, записанное во время ввода в эксплуатацию, и репрезентативные результаты поверхности заготовки.
- Уточните, какое техническое обслуживание следует выполнять на месте, к какому персоналу по техническому обслуживанию необходимо обратиться и какую информацию о неисправностях следует подготовить.
Даты отражают предлагаемый редакционный график этого макета, а не фактические публикации в прошлом.