Видео об оборудовании двутавровых балок ｜Сцена резки, сборки, сварки под флюсом и правки
Понимание процесса и конфигурации на основе фактической работы оборудования. Каждое видео сопровождается обзорными моментами и соответствующей записью об устройстве; Внешний проигрыватель YouTube загружается только после нажатия кнопки воспроизведения.
Живое видео используется для понимания действий и процессов оборудования. Объем обработки зависит от текущих параметров оборудования и технических протоколов; скорость воспроизведения видео и продолжительность клипа не отражают реальный ритм производства.
· TITANWELD
Как рождается двутавр: обзор цеха
Следуйте последовательности резки стальных листов, сборочной прихваточной сварки, портальной сварки под флюсом и правки фланцев, чтобы понять задачи, выполняемые каждым станком на линии по производству разъемных двутавровых балок. Он подходит для клиентов, которые впервые планируют всю линию, чтобы сначала разработать концепцию процесса.
Смотреть лучшие моменты
Разграничить обязанности по подготовке панелей, сборочной прихватке и основной сварке.
Принимая во внимание поток заготовок между рабочими местами, обратите внимание на зоны транспортировки, подъема и буферизации.
Дальнейшее подтверждение при выбореПоддерживают ли репрезентативные заготовки, ежедневный ассортимент продукции и длину завода один и тот же маршрут?
Демонстрация оборудования машин газовой и плазменной резки, соответствующего заготовке стальных листов на переднем этапе производства двутавровых балок. Вы можете проверить страницу оборудования, чтобы узнать о методе резки, конфигурации резака и источника питания, а затем выбрать решение, основанное на фактической толщине листа и требованиях к обрезке.
Смотреть лучшие моменты
Различайте задачи гашения, соответствующие пламенной и плазменной конфигурациям.
Свяжите результаты резки с размером платы и состоянием обрезки, необходимыми для последующей сборки.
Дальнейшее подтверждение при выбореКаковы основные марки листового проката, диапазон толщины, ширина резки и ежедневный объем резки?
Короткий зажим режущего станка проходит испытания на резку после завершения установки на месте. Обратите внимание на взаимосвязь между установкой оборудования и проверкой процесса: после завершения установки на месте необходимо подтвердить результаты тестовой резки в соответствии с материалами, газами и условиями резки.
Смотреть лучшие моменты
Изучите взаимосвязь между режущим столом, оборудованием и окружающим рабочим пространством на основе планировки рабочей площадки.
Рассмотрите пробную резку как этап проверки перед производством и уточните, какие элементы будут измеряться позже.
Дальнейшее подтверждение при выбореГотовы ли на объекте электропитание, источник воздуха, дымоудаление и материалы для пробной резки?
демонстрирует процесс выравнивания, зажима и прихваточной сварки стенки и полочной пластины для образования стабильной комбинации для последующей основной сварки. Исходное видео ускорено и подходит для наблюдения за последовательностью действий, но не подходит для расчета производственных мощностей на его основе.
Смотреть лучшие моменты
Соблюдайте последовательность действий при установке пластины, зажиме и прихваточной сварке.
Различают прихваточную сварку, сохраняющую форму поперечного сечения, и основную сварку, предполагающую в дальнейшем требования к соединению.
Дальнейшее подтверждение при выбореКак определить прямолинейность поступающих материалов, требования к прихваткам и метод позиционирования заготовок конического сечения?
Отцентрируйте стенку и полку в сборке двутавровой балки и поймите, как сборочное оборудование подготавливает заготовку к последующей сварке. При выборе следует учитывать размер поперечного сечения, состояние пластины и метод крепления.
Смотреть лучшие моменты
Сосредоточьтесь на установлении и поддержании относительного положения стенки по отношению к полке.
Проверьте требования к обычному сечению, эксцентриковому сечению и изменению типа на основе параметров оборудования.
Дальнейшее подтверждение при выбореСимметрична ли заготовка, меняется ли сечение по длине и каковы минимальные и максимальные характеристики?
Демонстрация конфигурации двухпроволочной портальной сварки под флюсом 1250AC＋1600DC. Благодаря этому вы сможете понять взаимосвязь между перемещением гентри и конфигурацией сварки, а затем выбрать одно- или двухпроволочное решение в зависимости от формы соединения, размера сварного шва и проверки процесса.
Смотреть лучшие моменты
Понимание положения конфигурации двойной проволоки в процессе основного продольного сварного шва.
Вместе обсудите комбинации мощностей, скорости сварки, тепловложение и условия соединения.
Дальнейшее подтверждение при выбореПолное проплавление без фасок и других требований к сварке, в зависимости от того, какие материалы, толщина листа и методы испытаний должны быть проверены?
В качестве темы выбрана двухдуговая двухпроволочная сварка под флюсом двутавровой балки, показаны сварочные операции и этапы после сварки. Основное внимание уделяется проверке процесса и внешнего вида; внутреннее качество по-прежнему требует подтверждения в соответствии с согласованным методом проверки.
Смотреть лучшие моменты
Наблюдайте за взаимосвязью между процессом сварки, сварным валиком после удаления шлака и последующими проверками.
Различают осмотр внешнего вида, контроль размеров и обнаружение внутренних дефектов.
Дальнейшее подтверждение при выбореОпределены ли в техническом соглашении участки сварных швов, требования к проплавлению, расходным материалам и стандартам неразрушающего контроля?
Демонстрация эксплуатации машины для правки фланцев 60A в полевых условиях для понимания процесса правки после сварки. При выборе правильного оборудования необходимо учитывать ширину, толщину фланца, материал и состояние деформации.
Смотреть лучшие моменты
Поймите соответствующую взаимосвязь между деформацией фланца после сварки и процессом выпрямления.
Проверьте расположение опор заготовки, входящие и исходящие материалы, а также размеры до и после правки.
Дальнейшее подтверждение при выбореКакие материалы, пределы текучести, ширина фланцев и допустимые отклонения требуют правки?
Фрагмент работы оборудования для выпрямления фланцев 80B можно сравнить с 60A, 60B и 80B на странице оборудования, чтобы понять условия выбора. Сравнение моделей должно включать в себя детали и материалы, а не только максимальную толщину.
Смотреть лучшие моменты
Проверьте возможность правки по ширине, толщине и прочности материала фланца.
Повторное измерение размеров после учета длительной поддержки, перемещения и правки заготовки.
Дальнейшее подтверждение при выбореКаково соотношение типичных характеристик и предельных характеристик? Необходимо ли предоставлять тестовые образцы для проверки?
Короткое видео, показывающее сборку, сварку и правку, встроенные в интегрированный станок. Его удобно сравнивать с разделенным маршрутом, чтобы понять изменения в транспортировке заготовок, организации рабочего места и требованиях к переналадке после централизации процесса.
Смотреть лучшие моменты
Определить соединение сборки, сварки и правки на одном и том же оборудовании.
Включите применимый объем заготовки, погрузку, разгрузку и последующие процессы в сравнение всей линии.
Дальнейшее подтверждение при выбореСоответствуют ли изменения поперечного сечения изделия, структура партии и требования к сварке интегрированному маршруту машины?
Принимая в качестве основной линии соединение транспортировки, сборки, сварки и правки, обратите внимание на организацию оборудования линии по производству двутавровых балок. Его можно использовать для обсуждения того, как заготовки передаются между рабочими станциями, а также какое логистическое и рабочее пространство необходимо зарезервировать при планировке.
Смотреть лучшие моменты
Обратите внимание на транспортировку и передачу между процессами, а также на направление потока заготовок.
Включите время погрузки и разгрузки, переналадки, проверки и буферизации в оценку мощности.
Дальнейшее подтверждение при выбореКак существующие краны, направления приема и выдачи материала, смены и участки незавершенного производства взаимодействуют с новой производственной линией?
