معالجة الثقب بالليزر على شكل حرف H: تأكد أولاً من الغرض من الثقب، ثم قم بمراجعة الموضع وإمكانية الوصول إلى رأس الأداة

تحدد وظيفة الثقب تقنية المعالجة المستخدمة

يمكن استخدام الثقوب الموجودة على العارضة H للتثبيت أو الأنابيب أو تحديد موضع التثبيت أو تجنب العملية؛ قد تعمل القواطع النهائية أيضًا على الربط والتجميع. تحدد الاستخدامات المختلفة الحجم والموقع وجدار الثقب ومتطلبات الحافة. ويجب تحديد شروط القبول أولاً بناءً على الرسومات ومواصفات المشروع، ومن ثم ما إذا كانت عملية الليزر مناسبة أم لا.

يتم تشكيل فتحة الليزر عن طريق القطع الحراري على طول الكونتور، وقد يكون هناك اختلافات في الفتحات العلوية والسفلية والتأثيرات الحرارية. إنه ليس بديلاً تلقائيًا للحفر الميكانيكي أو التوسيع أو التنصت. إذا كان تصميم التوصيل يحد من طريقة تشكيل الثقب، أو يتطلب ملاءمة دقيقة وخيوط، فيجب توضيح الآلات اللاحقة والبدلات، ولا ينبغي كتابة "الثقوب القابلة للقطع" على أنها "تم إكمال جميع فتحات التوصيل في وقت واحد".

تصفية النماذج حسب القسم والطول والشكل الفعلي

أحد الاختلافات الرئيسية بين TW-LHC15030 وTW-LHC25030 هو نطاق الطول. يتطلب الاختيار أيضًا مراجعة وزن الحزمة، واستقامتها، ودعاماتها، واللحامات، والملحقات الملحومة. لا يمكن دمج الحد الأقصى للارتفاع وعرض الحافة والطول في الجدول بشكل تعسفي في ضمان المعالجة.

توحيد مسند الشعاع لمنع الانحراف التراكمي لمواقع الحفر لمسافات طويلة

يجب أن تشير الرسومات إلى الوجه النهائي الذي يأتي منه مسند الطول، وما إذا كان المسند المستعرض يأتي من جسم الكمرة أم من الحافة، وكيفية وضع مجموعات الفتحات بالنسبة لبعضها البعض. عند استيراد البرنامج، تحقق من اتجاه الإحداثيات والوحدة والأجزاء اليسرى واليمنى وعلاقة الصورة المعكوسة؛ لا يعني الشكل المتماثل أنه يمكن تبادل مجموعات الفتحات اليمنى واليسرى. إذا أدى القطع أو اللحام الأولي إلى تغيير سطح نهاية المسند، فيجب تحديد المسند الفعال النهائي أولاً.

قد تظهر المقاطع الفولاذية الفعلية الانحناء أو الالتواء أو انكماش اللحام أو انحرافات القسم. يجب أن تصف خطة التثبيت والدعم كيفية فحص هذه الانحرافات والتعامل معها. لا يمكن استخدام دقة تحديد موضع محور أداة الماكينة بشكل مباشر باعتبارها تحمل المنتج النهائي لجميع المسافات بين الفتحات على العارضة الطويلة؛ حالة قطعة العمل، إنشاء المسند وعملية القطع كلها تؤثر على النتائج.

يجب تنفيذ وظيفة المحاور المتعددة لضمان وصول رأس الأداة

يحتوي الجهاز على قاعدة بيانات عملية H-beam ووظائف القطع ثلاثة في واحد وRTCP. يتم استخدام RTCP لتنسيق موضع طرف الأداة عندما يتغير وضع رأس الأداة؛ لا يمكنها إزالة التصادم الفعلي بين قطعة العمل والتركيب ورأس القطع، ولا يمكن أن تحل محل مراجعة الرسم وتأكيد المادة الأولى.

جسم الكمرة يجب أن يركز الثقب الموجود بالقرب من جذر الحافة، وشكل النهاية الداخلية، والقطع بالقرب من لوحة التقوية الموجودة على فحص مسار شعاع الليزر، ومسافة اقتراب الفوهة، واتجاه تساقط الخردة. يجب مراجعة المقطع المستدق أو غير المتماثل أو الحزم ذات المرفقات رسمًا تلو الآخر؛ يجب أن تقوم الميزات التي لا يمكن معالجتها بشكل موثوق بضبط تسلسل العملية أو نقلها إلى المعدات المناسبة.

ترتيب الموقع والإيقاع حسب دورة الشعاع الكامل

يمكن أن يستغرق تحميل الشعاع الطويل وتحديد موضعه وفحصه وتفريغه وقتًا طويلاً. يجب أن يرسم تخطيط المصنع مسار الدخول والخروج لأطول شعاع، وموضع الدعم، ومنطقة تشغيل الموزع، والمنطقة العازلة للمنتج النهائي، والتحقق من قدرة الرفع. قد يؤدي ترك الموضع فقط وفقًا لطول الماكينة الرئيسية إلى منع رفع المواد الخام، أو تدوير المنتجات النهائية، أو قد يتم حظر محطة اللحام المجاورة.

يجب أن تستخدم مقارنة الخطة نفس مجموعة مخططات الشعاع لتسجيل الدورة الكاملة لتحديد موضع التحميل، وإعداد البرنامج، والتثقيب والقطع، والتحويل الضروري، وفحص التفريغ. بعد اكتمال فتحة الثقب، يتم نقلها بترتيب التجميع أو معالجة السطح لتجنب معالجة السطح النظيف بعد السفع بالخردق مرة أخرى بسبب القطع الخلفي وإعادة اللحام.

السماح للحزم التجريبية بتغطية أصعب ميزات الاتصال

• يوفر القسم الكامل وطول العارضة والوزن وحالة ربط اللحام.
• وضح الغرض من فتحة الثقب وتفاوتات الأبعاد وطريقة تشكيل الثقب المطلوبة بوضوح.
• يعطي مرجع تحديد المواقع المتعلق بنهاية العارضة وجسم الكمرة والشفة.
• ركز على تحديد فتحة الجذر والكفاف الوسطي والقسم المدبب والمواقع غير المتماثلة.
• التحقق من دعم التحميل وغطاء الرفع وقطع النفايات ومسار التفريغ.
• التحقق من الفتحات والنهايات ونتائج التجميع الفعلية باستخدام العوارض التمثيلية والاحتفاظ بالسجلات.

لا تختر الثقب الكبير في الوضع المفتوح لقطعتك الأولى فقط. يجب تغطية مجموعات الفتحات المشتركة، والميزات القريبة من الفلنجات، والمقاطع الطرفية، وقطع العمل الأطول أو القابلة للتشوه. أثناء القياس، قم بتسجيل المسند وحالة دعم الشعاع وطريقة الأداة لتسهيل التمييز بين تشوه قطعة العمل وأخطاء المعالجة.