Şirket
TITANWELD, kaynaklı H-şekilli çeliğin kesilmesi, montajı, kaynaklanması, düzeltilmesi ve yüzey işlemiyle ilgili ekipman seçimi, üretim hattı eşleştirmesi ve proje iletişimi sağlar. Wuxi Xinwu Bölgesindeki kaynak ekipmanı fabrikası ve lazer kesim ekipmanı fabrikası 2012 yılında kuruldu; Wuxi Binhu Bölgesi'ndeki kaynak robotu fabrikası 2017 yılında kuruldu. Çin operasyonlarını üç fabrika yürütüyor ve küresel operasyonları yürütmek üzere 2023 yılında bir Şanghay şirketi kuruldu.
Şirket
Wuxi Xinwu Bölgesi'nde her ikisi de 2012 yılında kurulmuş bir kaynak ekipmanı fabrikası ve bir lazer kesim ekipmanı fabrikası bulunmaktadır; Wuxi Binhu Bölgesi'nde 2017 yılında kurulan bir kaynak robotu fabrikası bulunmaktadır. Çin operasyonlarından üç fabrika sorumludur. Çelik yapı atölyesinin ihtiyaçları arasında hem geleneksel H-şekilli çeliğin sürekli üretimi hem de değişken kesitler ve asimetrik iş parçalarının neden olduğu konumlandırma ve süreç değişiklikleri yer almaktadır. Plaka hazırlığı, iş parçası bağlama, kaynak konfigürasyonu ve sonraki düzeltmeleri tek tek bağlamak için başlangıç noktası olarak gerçek çizimleri ve saha koşullarını kullanıyoruz.
Şirket
Şanghay şirketi 2023 yılında kuruldu ve küresel ticaretten sorumlu. Talep iletişiminden, ekipman çözümlerinden ve teslimat koordinasyonundan sorumludur ve Wuxi'deki üç üretim tesisiyle koordinasyon sağlar. Mevcut iş, bölünmüş H-profil kaynak üretim hatlarını, entegre kaynak ve doğrultma makinelerini ve ayrıca alevli plazma kesme, çelik levha ve kesit çelik lazer kesme ve kumlama gibi destekleyici ekipmanları kapsamaktadır. Ekipman aralığının müşterinin gerçek üretim hedeflerine karşılık gelmesi için kesit aralığını, proses standartlarını, tesis koşullarını ve kurulum hazırlığını tartışılabilir teknik öğeler halinde düzenliyoruz.
Dean ile görüşün
Dekan proje iletişim kişinizdir. İlk iletişim birkaç temsili iş parçası çizimi ve fabrika kat planıyla başlayabilir: önce ürün ve üretim hedeflerini onaylayın ve ardından ekipman kombinasyonlarını, konfigürasyon sınırlarını, kurulum koşullarını ve her iki tarafın işbirliğini gerektiren konuları tartışın.
DeanGenel Müdür Yardımcısıdean.wang@titan-weld.com+86 133 8151 2128Manuel indirme ↓İş yaklaşımım
Gerçek iş parçalarından ve saha koşullarından başlamak. Ekipman kapasitesini, konfigürasyon sınırlarını ve teslimat gereksinimlerini açıkça anlatmak; her projeyi dürüst iletişimle ilerletmek.
Proje Hizmetleri
Boyutlandırma, yalnızca bir makine listesinden daha fazlasıdır. Her aşama net girdi verileri, teknik çalışma ve devir belgeleri gerektirir ve ardından onaylanan kapsam proje teknik sözleşmesine yazılır.
Doküman formatı, test parçası sayısı, hizmet yöntemleri ve her aşamadaki sorumluluk dağılımı proje teknik sözleşmesinde teyit edilir.
Kalite ve Teslimat
FAT (fabrika kabulü), kararlaştırılan konfigürasyonu ve test durumunu doğrular; SAT (saha kabulü), ekipmanın müşterinin sahasındaki kurulum ve çalışma koşullarını doğrular. Kaynak muayenesi, boyut toleransları ve yüzey işleme göstergeleri, her iki tarafın mutabakata vardığı iş parçasına, prosese ve standartlara göre yapılacaktır.
| Konuyu kontrol et | FAT · Fabrika denetimi | SAT · Yerinde devir teslim |
|---|---|---|
| Yapılandırma ve bilgiler | Model numarasını, ana bileşenleri, ataşmanları, teknik bilgileri ve paketleme aralığını kontrol edin. | Gelen ekipmanın envanterini çıkarın, nakliye durumunu kontrol edin ve yerinde kurulum için gerekli bilgileri doğrulayın. |
| Mekanik, elektrik ve güvenlik | Hareket, limit, acil durdurma ve kararlaştırılan kilitleme fonksiyonlarını kontrol edin, anormallikleri kaydedin ve düzeltmeleri yapın. | Temel, konumlandırma, kablolama ve topraklama koşullarını doğrulayın ve sahadaki güvenlik işlevlerini gözden geçirin. |
| Test parçası ve süreç | Kaynak veya işleme parametrelerini ve test koşullarını kaydetmek için üzerinde anlaşmaya varılan malzeme ve boyut test makinesini kullanın. | Sahadaki tesisler, malzemeler ve personel ile mutabakata varılan prosedürleri gözden geçirin. |
| Kalite ve tempo | Boyutları, kaynak dikişini veya yüzey durumunu kaydeder; Döngü kaydı, işleme, yükleme ve boşaltma ile bekleme sürelerini birbirinden ayırır. | İş istasyonu bağlantısını, iş parçası giriş ve çıkış malzemelerini ve kalite kayıtlarını kontrol edin, yarım kalan konuları netleştirin. |
| Personel ve Devir Teslim | Çalıştırma ve bakım verilerini düzenleyin, aşınan parçaların tanımlanması ve makine sorun kayıtlarının test edilmesi. | Devir işlemleri, model değişiklikleri, günlük denetimler ve güvenli kapatmalar ve sorun giderme sorumluluğunun onaylanması. |
Bu kontrol listesi proje kabul kapsamını geliştirmek için kullanılır ve belirli sözleşmelerin, işçilik niteliklerinin veya yasal denetimlerin yerine geçmez.
Kabul gerekliliklerini tartışmak için çizimler getirin ↗Şirket
Etkin bir fabrika iletişimi, iş parçalarının, makinelerin ve üretim yöntemlerinin bir arada tartışılmasını gerektirir. Müşteri ziyaretlerinin fotoğrafları atölye ziyaretini ve yüz yüze proje iletişimini kaydeder; spesifik ekipman konfigürasyonu çizimlerinizle daha ayrıntılı olarak kontrol edilebilir.
Şirket
Şirket
TITANWELD’in uluslararası ağındaki pazarları keşfedin. Küre üzerindeki konumunu görmek için bir ülke seçin.
Cihaz çalıştırma desteği
Satış sonrası hizmet, teslimat öncesi hazırlık ile başlar. Ekipman üretime alındıktan sonra net arıza bilgileri, yedek parça tanımlama ve işleme kayıtları, teknik ekibin bir sonraki adımı doğru bir şekilde belirlemesine yardımcı olacaktır.
Dean ile iletişime geçin ve ekipman numarasını, iş parçası malzemesini ve boyutunu, alarm ekranını, arıza oluşum adımlarını ve saha fotoğraflarını veya videolarını sağlayın. Herhangi bir anormallik bulunursa makineyi çalıştırma prosedürlerine göre durdurun; Bakım öncesinde elektrik kesintisi ve enerji izolasyonunu gerçekleştirin.
Alarmlar, çalışma kayıtları ve ekipman bilgileriyle birlikte güç kaynağını, gaz kaynağını, sarf malzemelerini, parametreleri ve mekanik durumu kontrol edin. Uzaktan işleme uygun konular tek tek kontrol edilecek; Yedek parçalara veya yerinde işleme ihtiyaç duyulduğunda kaynaklar ve düzenlemeler doğrulanacaktır.
Değiştirme veya ayar tamamlandıktan sonra, kararlaştırıldığı gibi fonksiyon ve güvenlik durumu kontrol edilmeli ve ardından test parçası doğrulanmalıdır. Alarmın kaybolmasıyla ekipmanın eski haline döndüğüne dair bir yargıya varmaktan kaçınmak için, kullanım önlemlerini, kalan sorunları ve takip eden inceleme öğelerini kaydedin.
Kurulum yöntemi, saha personel işbirliği, eğitim içeriği, seyahat ve zaman düzenlemeleri projede kararlaştırıldığı şekilde uygulanacaktır. Fabrika binası temeli, tesisatları, kaldırma ve test makinesi malzemeleri sahaya girmeden önce tek tek hazırlanmalıdır.
Yedek parçalar ekipman numarası, parça modeli ve fotoğrafa göre eşleştirilmelidir. Garanti süresi, uygulama kapsamı, aşınan parçalar, nakliye ve yerinde servis ücretleri ilgili sözleşme şartlarına tabidir.
Servis gereksinimleri ve arıza bilgilerini istediğiniz zaman e-posta veya WhatsApp yoluyla bırakabilirsiniz. Teknik işleme ve yerinde hizmet düzenlemeleri sorunun niteliğine, konumuna ve her iki taraf arasındaki anlaşmaya göre onaylanmalıdır.
W-TITANWELD H BEAM
Kesit aralığını, çizimleri, işlem gereksinimlerini ve fabrika yerleşimini gönderin. Projeye uygun bir yapılandırmayı görüşün.
