公司

从工件要求到车间落地，把每个环节说清楚。

TITANWELD 围绕焊接 H 型钢的切割、组立、焊接、矫正与表面处理，提供设备选型、产线搭配和项目沟通。无锡新吴区的焊接设备工厂与激光切割设备工厂均创建于 2012 年；无锡滨湖区的焊接机器人工厂创建于 2017 年。三座工厂负责中国业务，上海公司于 2023 年成立，负责全球业务。

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公司

无锡制造基地 · 三座工厂服务中国业务

无锡新吴区设有焊接设备工厂和激光切割设备工厂，均创建于 2012 年；无锡滨湖区设有焊接机器人工厂，创建于 2017 年。三座工厂负责中国业务。钢结构车间的需求既有常规 H 型钢的连续生产，也有变截面、非对称工件带来的定位与工艺变化。我们以实际图纸和现场条件为起点，将板件准备、工件夹持、焊接配置和后续矫正逐项衔接。

公司

上海公司 · 2023 年成立，负责全球业务

上海公司于 2023 年成立，负责全球业务，承担需求沟通、设备方案与交付协调，并与无锡三座制造工厂协同。当前业务覆盖分体式 H 型钢焊接生产线、组焊矫一体机，以及火焰等离子切割、钢板与型钢激光切割、抛丸等配套设备。我们将截面范围、工艺标准、厂房条件和安装准备整理成可讨论的技术条目，让设备范围与客户的实际生产目标对应。

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联系 Dean

Dean · 副总经理

Dean 是您的项目沟通联系人。初次交流可以从几张代表性工件图纸和厂房平面图开始：先确认产品与生产目标，再讨论设备组合、配置边界、安装条件和需要双方配合的事项。

我的工作理念
从真实工件与现场条件出发，把设备能力、配置边界和交付要求说清楚，以坦诚沟通推进每一个项目。

Dean副总经理dean.wang@titan-weld.com +86 133 8151 2128手册下载 ↓

项目服务

从需求评估到生产交接，每一步都有明确成果

选型不只是一张机器清单。每个阶段都需要明确输入资料、技术工作和交接文件，再将确认的范围写入项目技术协议。

需求与工艺评估

客户提供: 代表性工件图纸、材料牌号、尺寸范围、焊缝要求及目标产量。
技术工作: 区分常规、变截面与非对称工件，梳理切割、组立、主焊缝、矫正和表面处理要求，找出限制选型的关键条件。
阶段成果: 工件范围表、工艺需求清单与需要进一步验证的项目。

机器选型与产线搭配

客户提供: 已梳理的工件范围、批量结构、班次及现有设备。
技术工作: 比较分体线与一体机路线；逐项确定焊接电源、夹持范围、输送单元及必要配套，区分标准配置和选配。
阶段成果: 设备配置矩阵、型号对照、供货边界与工序衔接说明。

厂房与物流规划

客户提供: 厂房平面图、立柱与门位、吊车能力、电源、气源及现场限制。
技术工作: 安排原料、工位、在制品与成品区域，检查长工件进出料、翻转吊装、维护空间及操作通道。
阶段成果: 带方向与接口标记的平面布局建议、现场准备及公用设施清单。

技术确认与出厂检查

客户提供: 双方确认的技术协议、样件条件与验收项目。
技术工作: 按约定检查供货配置、机械与电气功能、安全装置；对约定的试件记录工艺设置和检查结果。
阶段成果: 出厂检查记录、试机记录、装箱资料及需要现场复核的事项。

安装调试与操作培训

客户提供: 现场准备完成情况、安装人员安排、试机材料及耗材。
技术工作: 按项目范围开展设备定位、连接与调试，交接操作流程、换型要点、日常点检和安全停机方式。
阶段成果: 安装调试记录、培训要点、现场验收记录与待办问题清单。

运行支持与备件协调

客户提供: 设备型号与编号、故障现象、报警信息、照片或视频及维护记录。
技术工作: 先核对运行条件与故障范围，再协调远程排查、备件匹配或现场服务；记录处理措施和复机检查。
阶段成果: 问题处理记录、备件识别清单及后续维护建议。

各阶段的文件形式、试件数量、服务方式与责任分工，在项目技术协议中确认。

质量与交付

让验收项目与实际工件对应

FAT（出厂验收）确认约定配置和试机状态；SAT（现场验收）确认设备在客户现场的安装与运行条件。焊缝检测、尺寸公差及表面处理指标，按双方约定的工件、工艺和标准执行。

让验收项目与实际工件对应
检查主题	FAT · 出厂检查	SAT · 现场交接
配置与资料	核对型号、主要部件、附件、技术资料及装箱范围。	清点到货设备，检查运输状态，核对现场安装所需资料。
机械、电气与安全	检查运动、限位、急停和约定的联锁功能，记录异常及整改。	确认基础、定位、接线与接地条件，复核现场安全功能。
试件与工艺	使用约定的材料与尺寸试机，记录焊接或加工参数及检测条件。	在现场公用设施、材料和人员条件下复核约定工序。
质量与节拍	记录尺寸、焊缝或表面状态；节拍记录区分加工、上下料和等待时间。	检查工位衔接、工件进出料与质量记录，明确未完成事项。
人员与交接	整理操作维护资料、易损件识别及试机问题记录。	交接操作、换型、日常点检和安全停机，确认问题处理责任。