会社情報

ワーク要件からワークショップの実施まで、各リンクを明確に説明します。

TITANWELD は、溶接された H 形鋼の切断、組立、溶接、修正、表面処理に関する機器の選択、生産ラインのマッチング、およびプロジェクトのコミュニケーションを提供します。無錫新呉区の溶接機器工場とレーザー切断機器工場はどちらも 2012 年に設立されました。 2017年に無錫浜湖区の溶接ロボット工場を設立しました。3つの工場が中国事業を担当し、2023年には上海に会社を設立してグローバル事業を担当しました。

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無錫製造拠点・中国事業を担う3つの工場

無錫新呉区には溶接装置工場とレーザー切断装置工場があり、どちらも 2012 年に設立されました。無錫浜湖区には、2017 年に設立された溶接ロボット工場があります。3 つの工場が中国事業を担当しています。鉄骨構造のワークショップのニーズには、従来の H 形鋼の連続生産と、可変断面や非対称ワークピースによって引き起こされる位置決めとプロセス変更の両方が含まれます。実際の図面と現場の状況を出発点として、プレートの準備、ワークのクランプ、溶接設定、その後の修正を一つ一つ結び付けます。

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上海会社・2023年設立、グローバル事業を担当

上海会社は2023年に設立され、グローバルビジネスを担当しています。需要コミュニケーション、機器ソリューション、配送調整を担当し、無錫の 3 つの製造工場と連携します。現在の事業内容は、分割Hビーム溶接生産ライン、統合溶接・矯正機のほか、火炎プラズマ切断、鋼板・形鋼レーザー切断、ショットブラストなどの補助設備もカバーしています。装置の範囲がお客様の実際の生産目標に対応するよう、断面範囲、プロセス標準、プラント条件、設置準備を議論可能な技術項目にまとめます。

上海会社・2023年設立、グローバル事業を担当
上海会社・2023年設立、グローバル事業を担当・01
Dean

Dean に相談

学部長・副部長

Dean がプロジェクトの連絡担当者です。最初のコミュニケーションは、いくつかの代表的なワーク図面と工場平面図から始まります。最初に製品と生産の目標を確認し、次に機器の組み合わせ、構成の境界、設置条件、および双方の協力が必要な事項について話し合います。

仕事への考え方

実際のワークと現場条件を起点に、設備能力、構成の適用範囲、納入要件を明確にし、率直な対話で一つひとつの案件を進めます。

Dean副総経理dean.wang@titan-weld.com+86 133 8151 2128マニュアルダウンロード ↓

プロジェクトサービス

需要の評価から生産の引き継ぎまで、すべてのステップで明確な結果が得られます。

サイジングは単なるマシンのリストではありません。各段階では明確な入力データ、技術作業、引き継ぎ文書が必要となり、確認された範囲がプロジェクトの技術契約に書き込まれます。

01

要件とプロセスの評価

お客様が提供
代表的なワークピースの図面、材料グレード、サイズ範囲、溶接要件、および目標生産量。
技術的な作業
従来のテーパー断面ワークピースと非対称ワークピースを区別し、切断、組み立て、主溶接、矯正、表面処理の要件を整理して、選択を制限する主要な条件を特定します。
フェーズ結果
ワークピース範囲表、プロセス要件リスト、およびさらなる検証が必要な項目。
02

機械選定と生産ラインのマッチング

お客様が提供
ワークピースの範囲、バッチ構造、シフト、既存の設備を整理しました。
技術的な作業
スプリットラインと統合マシンラインを比較してください。溶接電源、クランプ範囲、搬送装置、必要な補助装置を項目ごとに決定し、標準構成とオプション装置を区別します。
フェーズ結果
機器構成マトリックス、モデル比較、供給境界およびプロセス接続の説明。
03

工場および物流計画

お客様が提供
工場の平面図、柱とドアの位置、クレーンの能力、電源、空気源、および敷地の制限。
技術的な作業
原材料、作業ステーション、仕掛品、完成品エリアを配置し、材料の搬入出、吊り上げ、メンテナンススペース、長尺ワークの作業経路などを確認します。
フェーズ結果
フロアプランの推奨事項、設置場所の準備、向きとインターフェースのマーキングを含むユーティリティのインベントリ。
04

技術確認と工場検査

お客様が提供
技術協定、サンプル条件、受入項目を双方が確認。
技術的な作業
合意に従って、供給構成、機械的および電気的機能、および安全装置を確認します。合意された試験片のプロセス設定と検査結果を記録します。
フェーズ結果
工場検査記録、試験機記録、梱包情報、現場確認が必要な事項。
05

設置、試運転、操作トレーニング

お客様が提供
現場の準備、設置要員、試験材料および消耗品の手配の完了。
技術的な作業
プロジェクトの範囲、引き継ぎ作業手順、モデル変更のポイント、日常点検、安全な停止方法に従って、機器の位置決め、接続および試運転を実行します。
フェーズ結果
設置および試運転の記録、トレーニングポイント、オンサイトの受け入れ記録、および ToDo リスト。
06

運用サポートとスペアパーツの調整

お客様が提供
機器のモデルと番号、障害現象、アラーム情報、写真またはビデオ、保守記録。
技術的な作業
まず動作状況と障害の範囲を確認し、リモートでのトラブルシューティング、スペアパーツのマッチング、またはオンサイトサービスを調整します。記録の取扱い措置と検査の再開。
フェーズ結果
問題処理記録、スペアパーツ識別リスト、およびその後のメンテナンスの推奨事項。

文書形式、試験片の数、サービス方法および各段階の責任分担は、プロジェクト技術契約書で確認されます。

品質と納期

合格品を実際のワークに対応させる

FAT (工場受入) は、合意された構成とテストステータスを確認します。 SAT(サイトアクセプタンス)は、お客様のサイトでの機器の設置および動作状況を確認します。溶接検査、寸法公差、表面処理指標は、双方が合意したワーク、プロセス、基準に従って実行されます。

合格品を実際のワークに対応させる
トピックをチェックFAT・工場検査SAT · 現場引き渡し
構成と情報型番、主要構成品、付属品、技術情報、梱包範囲をご確認ください。入荷した機器の在庫を確認し、輸送状況を確認し、現場での設置に必要な情報を確認します。
機械的、電気的および安全性動作、リミット、非常停止、取り決めたインターロック機能を確認し、異常を記録し修正します。基礎、位置、配線、接地の状況を確認し、現場の安全機能を検討します。
テストピースとプロセス合意された材料およびサイズの試験機を使用して、溶接または加工パラメータと試験条件を記録します。現場の電力会社、資材、担当者と合意された手順を確認します。
クオリティとテンポ寸法、溶接シームまたは表面状態を記録します。サイクル記録により、加工、積み下ろし、待ち時間が区別されます。ワークステーションの接続、ワークの入出力材料、品質記録を確認し、未完了事項を明確にします。
人事と引き継ぎ運用および保守データ、摩耗部品の特定、および試験機の問題記録を整理します。引き継ぎ作業、機種変更、日常点検、安全停止を実施し、トラブル対応責任を確認します。

このチェックリストは、プロジェクトの受け入れ範囲を作成するために使用され、特定の契約、製造資格、または法定検査に代わるものではありません。

受け入れ要件について話し合うために図面を持参してください ↗

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お客様のご訪問

効果的な工場コミュニケーションには、ワーク、機械、生産方法について一緒に話し合う必要があります。顧客訪問の写真は、ワークショップ訪問と対面でのプロジェクトコミュニケーションを記録します。特定の機器構成は図面でさらに確認できます。

お客様訪問・01
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お客様訪問・02
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お客様訪問・04
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お客様訪問・05
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お客様訪問・06
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お客様訪問・07
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顧客と協力の交流

TATNEFT
ATAD
ramRobotics
MECSA Steel
Emirates Steel
Hadeed
DFX Director Group
ATEC Steel Structures
AFCO Steel
World Steel
PEB Steel
Kirby Building Systems
MMID

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各国の鋼構造製造を支える。

TITANWELDの国際ネットワークに含まれる市場をご覧ください。国を選択すると、地球上の位置を表示します。

デバイス操作サポート

設置、トレーニング、アフターサポート

アフターサービスは納品前の準備から始まります。機器が生産開始された後、明確な障害情報、スペアパーツの識別、および処理記録は、技術チームが次のステップを正確に決定するのに役立ちます。

  1. まず現場の状況を記録します

    Dean に連絡し、装置番号、ワークの材質とサイズ、アラーム画面、障害発生手順、現場の写真またはビデオを提供してください。異常が見つかった場合は、作業手順に従って機械を停止してください。メンテナンスの前に停電とエネルギー隔離を行ってください。

  2. 状態を確認し、問題を特定する

    アラーム、動作記録、設備情報と組み合わせて、電源、ガス源、消耗品、パラメータ、機械の状態を確認します。遠隔処理に適した事項は逐次チェックされます。スペアパーツや現場での加工が必要な場合は、リソースと手配が確認されます。

  3. 処理後の回復を確認

    交換または調整が完了したら、合意に従って機能および安全性の状態を確認し、その後、試験片を検証するものとします。警報が消えただけで復旧したと判断しないように、対処方法、残存する問題点、事後点検項目などを記録してください。

設置とトレーニング

設置方法、現場担当者の協力、トレーニング内容、移動および時間の手配は、プロジェクトで合意されたとおりに実施されるものとします。工場の建物の基礎、ユーティリティ、吊り上げおよび試験機械の材料は、現場に入る前に一つ一つ準備する必要があります。

スペアパーツと保証

スペアパーツは、機器番号、部品モデル、写真と一致する必要があります。保証期間、適用範囲、摩耗部品、輸送費およびオンサイトサービス料金は、対応する契約条件に従うものとします。

タイムゾーンを超えて連絡する

電子メールまたは WhatsApp 経由でいつでもサービス要件と障害情報を残すことができます。技術的な処理とオンサイトサービスの手配は、問題の性質、場所、および両当事者間の合意に基づいて確認する必要があります。

デバイスの問題を学部長に提出します ↗

W-TITANWELD H BEAM

まずワークをお知らせください。

断面範囲、図面、工程要件、工場レイアウトをお送りいただき、案件に適した構成を相談しましょう。

学部長に連絡する ↗
Dean
出典 ↗

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