عيار الإخراج يحتاج لجلب مزيج المنتج
"كم طنًا لكل وردية" يجب أيضًا أن يعطي نوع الفولاذ والمقطع العرضي وطول العارضة ووزن القطعة الواحدة وعبء عمل اللحام والتحول ومعايير التأهيل. يمكن أن يكون نفس الطن من الفولاذ عددًا صغيرًا من العوارض الثقيلة أو المزيد من العوارض الخفيفة؛ يختلف عدد مرات التحميل وطول اللحام وعبء العمل. لا يمكن تحويل الحمولة المستهدفة مباشرة إلى عدد الآلات.
تقسيم مجموعات المنتجات التمثيلية حسب المقطع العرضي وحجم اللحام وطول العارضة وحجم الدفعة وتسجيل نسبة كل مجموعة. يمكن استخدام الطلبات النموذجية لمدة أسبوع أو شهر للتقييم الأولي، مع إدراج الطلبات الخاصة بشكل منفصل. يؤدي هذا إلى تجنب أخذ سرعة العرض التوضيحي لقطعة العمل الأسهل في المعالجة كمخرجات المصنع بالكامل.
تلبي مقارنة المسار أولاً متطلبات اللحام: اللحام المسطح المنفصل مناسب للفولاذ الثقيل، ويمكن استخدام اللحام المشطوف، متعدد الطبقات، متعدد التمريرات؛ لا تحتوي هذه العملية على حد أعلى لسمك السلك المفرد بدون سلك مشطوف 16 مم أو سلك مزدوج 24 مم، وهي في الواقع مقيدة بالمعدات وقطع العمل وWPS. الحد الأعلى للاختراق الكامل للويب عند لحام الشرائح بزاوية 45 درجة للماكينة المدمجة هو 14 مم، ولا يتم دعم توسيع الأخدود. لا يمكن مقارنة التمريرات المختلفة وأحمال العمل المشتركة بشكل مباشر بالأطنان/الوردية.
الدورة الكاملة تشمل التشغيل الآلي والعمليات المساعدة
تتضمن الدورة الكاملة المعالجة والتحميل والتفريغ وتعديل الموضع والتدوير والمساعدة في العملية والفحص والتخصيص المعقول لتغييرات النموذج. يجب تسجيل أسباب الانتظار بشكل منفصل: انتظار الرافعة العلوية، ونقص المواد، واحتلال المساحة في اتجاه مجرى النهر، وفشل المعدات، بما يتوافق مع طرق التحسين المختلفة. لا تجمعهم جميعًا في آلات بطيئة.
| محطة العمل | جزء المعالجة | يتم تسجيل الوظائف المساعدة في وقت واحد |
|---|---|---|
| قطع مقطعي | وقت القطع المطابق للمسار والعملية الفعلية | تحميل وتفريغ الألواح الفولاذية والتثقيب والإعداد وفرز المواد ومعالجة المواد المتبقية |
| التجميع واللحام التثبيتي | تحديد المواقع، التثبيت، اللحام | تحميل المجموعة الكاملة والمعايرة والفحص والتحويل والنقل للخارج |
| لحام التماس الطولي | اللحام الفعلي لكل تمريرة لكل لحام | تحول الموضع، بدء وإيقاف القوس، مسحوق اللحام والعمليات بين الطبقات، الفحص |
| تقويم الأجنحة | عدد التمريرات والتغذية الفعلية | الإعداد والدعم والتحميل والتفريغ ومراجعة الهندسة |
| تنظيف السفع بالخردق | وقت العبور لتحقيق متطلبات السطح المتفق عليها | مسافة التحميل والتحميل والتفريغ وفحص التنظيف وإعادة العمل |
استخدم عداد التحميل لمقارنة محطات العمل وليس السرعات فقط
لكل مجموعة منتجات، اضرب عدد القطع المخطط له بالدورة الكاملة للوحدة للحصول على عدد الدقائق التي تشغلها المجموعة في محطة معينة؛ بعد إضافة كل مجموعة، قم بإضافة عمليات التحويل غير المخصصة. يتم خصم الوقت المتاح من فترات الاستراحة والصيانة وغيرها من الفترات غير الإنتاجية المخطط لها، ويجب أيضًا التحقق مما إذا كان بإمكان الموظفين خدمة محطات عمل متعددة في نفس الوقت.
معدل تحميل المحطة = العدد المخطط لدقائق المحطة المطلوبة ÷ عدد دقائق المحطة المتاحة. أكثر من 100% يعني عدم إمكانية استكمال الخطة في ظل الافتراضات الحالية؛ أقل من 100%، لا تزال هناك حاجة إلى فحص الرافعات العلوية المشتركة وتعارضات النقل وتقلبات الدورة.
يجب أن تسجل محاسبة التوظيف أيضًا المهنة الفعلية لكل منصب وما إذا كان المشغلون مشتركين. يمكن تنظيم محطات العمل المقسمة بالتوازي، ويمكن للآلات المتكاملة تقليل بعض عمليات المعالجة الوسيطة، لكن كلاهما يحتاج إلى تغطية التحميل والتفريغ، والتحويل، والفحص، ومعالجة الاستثناءات؛ فلا يمكنك الالتزام بعدد محدد من الأشخاص أو نسبة تخفيض قبل عدم وجود قياس وظيفي.
لماذا لا يمكن تحويل سرعة اللحام مباشرة إلى مخرج؟
يمكن تقدير زمن اللحام النقي عن طريق قسمة طول كل لحام على السرعة المقابلة له، ولكن يجب أولاً توضيح عدد رؤوس اللحام واللحامات العاملة المتزامنة وعدد التمريرات والموقع الفعلي. فقط المهام التي يتم تنفيذها فعليًا في نفس الوقت يمكن حسابها بالتوازي؛ لا يمكن اعتبار اللحامات التي يمكن لحامها بعد الدوران مكتملة في نفس الوقت.
تنتمي رحلة اللحام والسفر الخامل وتغذية الاستقامة في عرض الأسعار إلى ظروف عمل مختلفة. إن استخدام السرعة الخاملة لحساب اللحام، أو حذف أقسام البداية والنهاية، فإن عمليات التبديل والفحص ستؤدي إلى المبالغة في تقدير مخرجات المنتج النهائي. قبل التحقق من معدل العملية والتأهيل، لا يمكن تقصير الدورة ببساطة عن طريق زيادة سرعة التشغيل.
بعد العثور على القيود، اختر إجراء التحسين
| الظاهرة في الموقع | الفحص الأول | التحسينات الممكنة |
|---|---|---|
| المعدات عاطلة والإمدادات غير مستقرة | ضبط التخصيص وتسلسل الدفعات وتحديد المواد | ضبط خطة التوريد وموضع المخزن المؤقت |
| تحميل وتفريغ الرافعة العلوية | مشاركة إجراءات الرافعة العلوية وتوزيع الوقت | التحميل خارج أوقات الذروة أو تقييم عملية إعادة الشحن المساعدة |
| التعديلات المتكررة على الماكينة تستغرق ساعات عمل | فرز المنتجات وطرق تحديد المواقع وخطوات تغيير النموذج | جدولة الإنتاج وفقًا للمواصفات المماثلة وتوحيد سجلات الإعداد |
| اللحام عند التحميل الكامل لفترة طويلة | متطلبات المفاصل وتمريراتها وزمن اللحام الفعال | تقييم التكوين أو محطة العمل المتوازية بعد توافر شروط الجودة |
| كرر عملية التمليس أو التنظيف | شروط التشوه والتحميل والقبول عند المنبع | قم أولاً بتحسين عملية المواد الواردة، ومن ثم التحقق من قدرات المعدات |
قم بملء بيانات الإنتاج الحقيقية بعد التشغيل التجريبي
- استخدم مجموعات المنتجات التمثيلية من التقييم الأصلي، دون بدائل مؤقتة لقطع العمل الأسهل في الماكينة.
- تسجيل أوقات المعالجة والمساعد والانتظار ووقت التوقف وإعادة العمل على التوالي.
- تسجيل الموظفين والتكوين وعدد التمريرات والتحولات ونتائج الجودة بشكل متزامن.
- قم بملء جدول التحميل بالدورات الفعلية وأعد فحص الاختناقات ومتطلبات التخزين المؤقت.
- الوثائق الفنية تميز بين القيم المضمونة والتقديرات المرجعية والشروط المراد التحقق منها.
تعرض التواريخ الجدول التحريري المقترح لهذه المعاينة، ولا تشير إلى نشر سابق.