H 型鋼焊接完成後，矯正工位交付的不只是「看起來順直」的梁，而是一組可追溯、可複測、能交給下一工序的幾何結果。焊接熱收縮可能造成翼緣角變形、梁體彎曲、扭轉或局部波浪；這些現象的基準和處理方法不同，不能用一次壓下或一項最大矯正厚度全部概括。本文提供一套現場驗收框架：先定義圖面基準，再分項測量，最後以相同狀態複測並完成交接記錄。
文中不將任何公差、量程或速度寫成通用值。直線度、翼緣垂直度、扭轉和局部變形的允許值，應以合約、圖面、技術協議及適用標準的具體版本為準。
1. 先區分變形類型與驗收對象
TWI 對焊接變形的說明將收縮分為縱向、橫向與角變形，並列出彎曲、挫屈、扭轉等形式。H 型鋼的翼緣角變形通常表現為翼緣相對腹板的角度變化；梁體沿長度方向彎曲屬於整體直線度問題；兩端截面方向不一致則須檢查扭轉。若只在中部測量一次寬度，可能漏掉端部偏轉；若只看翼緣邊緣，又可能將板材原有彎曲誤判為焊後問題。
驗收對象應寫清楚：是整根構件、指定截面，還是焊縫附近的局部區域；是矯正前記錄、矯正後放行，還是轉運後複核。每次測量均須關聯構件編號、圖號、鋼種、板厚、梁長、焊接批次與測量日期。如此，返修或換型時才能追溯到同一工件與同一版文件。
第三方示意圖：H 型鋼原料狀態，非 TitanWeld 設備、生產現場或客戶案例。圖片：W.carter，Wikimedia Commons，CC0。
2. 直線度：建立長度方向的共同基準
先讓梁在約定支承狀態下穩定放置，記錄支點、懸伸、方向與測量溫度。使用圖面規定的基準線或基準面測量，不要將地面、滾輪輸送道邊緣或臨時吊點當作永久基準。沿長度設置多個測量位置，尤其注意端部、焊縫起止段、截面變化處與肉眼可見的峰谷；測點間距與允許偏差由專案文件規定。
記錄時應同時寫明「實測值、測量位置、正負方向、量具或方法、支承狀態」。若使用拉線、直尺、雷射或量測臂，須註明基準建立方式與校驗狀態。單點超差時，先確認是否由支承下撓、局部毛邊或溫度梯度造成，再判斷是否屬於整梁彎曲。矯正後沿原測點複測，不能換一組較容易合格的位置。
3. 翼緣垂直度與角變形：按截面檢查
在圖面規定的截面位置，測量翼緣與腹板的夾角或相對基準面的垂直關係。上下翼緣應分別記錄；變截面梁、偏心梁及有坡度的梁須標示大小端與方向。測量前清除會頂起量具的焊瘤、飛濺及臨時支撐；測量後保留截面編號，避免將不同位置的結果混為一個平均值。
可使用直角尺、角度儀或經確認的專用量具，但工具讀數僅為部分證據。驗收表還應記錄量具編號、零位檢查、接觸位置與測量姿態。翼緣寬度、腹板高度與板厚屬於設備能力或工件尺寸條件，不能取代角度驗收；矯正機型號的最大範圍也不等於專案公差。有關矯正機範圍與來料變形，可參閱 60A、60B 與 80B 矯正機選型說明。
第三方示意圖：工字形截面關係示意，協助說明腹板、翼緣與基準方向；非 TitanWeld 產品配置圖。圖片：Petflo2000，Wikimedia Commons，CC BY-SA 4.0。
4. 矯正前後記錄與複測放行
建議將檢驗分為「矯正前—處理過程—矯正後—轉運後」四欄。矯正前記錄初始方向與最大讀數；處理過程記錄支撐、壓下位置、通過次數、換向、異常聲響或滑移；矯正後以相同基準與測點複測；轉運後對易回彈或受吊裝影響的截面抽查。任何返修、局部加熱或重新點固均須單獨記錄，說明責任工位與複驗結果。
| 檢查項目 | 現場應記錄 | 放行判斷 |
|---|---|---|
| 整梁直線度 | 基準、測點、方向、實測值、支承狀態 | 對照圖面或技術協議的對應條款 |
| 翼緣垂直度／角變形 | 截面號、上下翼緣、量具、讀數 | 依專案規定的角度或偏差驗收 |
| 扭轉與截面關係 | 兩端方向、腹板偏移、關鍵截面 | 確認不影響後續組裝、孔槽與吊裝 |
| 表面與焊縫鄰近區 | 焊瘤、壓痕、裂紋跡象、局部波浪 | 依焊接檢驗與外觀要求處置 |
| 追溯與交接 | 梁號、圖號、批次、操作者、日期 | 合格、待判及返修件分區並簽字 |
TWI 的矯正技術資料提醒，機械壓下需要充分支撐並考慮回彈；局部加熱須控制加熱區域與溫度，避免過度收縮或材料變化。本文不將資料中的示例溫度、尺寸或回彈量作為現場參數。實際壓下量、加熱方式及是否允許熱矯正，必須由核准的製程文件、材質要求與專案責任人決定。
5. 與前後工位交接：讓資料隨梁走
矯正工位接收組立與主焊工位的工件時，應核對板件編號、焊接方向與前工序異常。交給拋丸、切孔、塗裝或總裝時，隨件記錄至少包含複測狀態、待處理項目、支承與吊裝限制。切割件驗收文章強調基準、冷卻狀態與標識的重要性，可參閱 切割件如何驗收；組立與點固文章說明基準、支撐與轉運完整性，可參閱 H 型鋼組立與點固。這些連結用於工序銜接，不取代本批次專案文件。
發生超差時先隔離並拍照，標示測點與方向，再由製程人員判斷原因是來料、組立、焊接順序、支撐還是矯正設定。不得在沒有核准方法的情況下反覆壓下或敲擊，也不要用塗裝遮蓋尚未結案的尺寸問題。若需評估矯正設備，請提供代表截面、材料、板厚、梁長、初始讀數、目標條款與測量方法，以便討論設備邊界與驗收方案。
常見問題
1. 直線度合格，翼緣仍不垂直，能否放行？
不能直接放行。直線度與翼緣垂直度是不同的幾何項目，應依圖面或技術協議分別判定。記錄中保留同一截面的角度讀數與測量方向，再由專案責任人決定返修或讓步接收。
2. 矯正機參數表的厚度上限是不是驗收標準？
不是。設備參數用於判斷工件是否可能在設備能力內處理，驗收公差則來自合約、圖面、技術協議與適用標準。尺寸在設備範圍內，仍須驗證材質、截面組合、初始變形與製程方法。
3. 複測為什麼要沿用原來的測點？
只有基準、支承與測點一致，前後讀數才可比較。更換位置可能避開峰值，造成「複測合格」的假象。若因現場限制必須改變方法，應記錄原因，並由責任人確認等效性。
如需將 H 型鋼焊後矯正的測點、記錄表與設備邊界納入同一方案，歡迎透過 聯絡 TitanWeld 提供圖面、材料與代表工件資料，協助梳理工序交接與驗收記錄。